空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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在螺杆空压机与活塞空压机的不同对比中，活塞空压机本身是带有一个标配的储气罐，可满足普遍的用气需求；而螺杆空压机本身是没有的，在使用时需要配置对应的储气罐，才可正常地运行。 空压机配置储气罐，是为了稳定气压，因为空压机在工作时的气压是很不稳定的，具有很大的波动性，必须把气压控制在合适的范围，才可供以使用；另外，从节能的角度来看，加设储气罐可以避免空压机的频繁启动。 既然储气罐对于空压机有如此重要的作用，那么空压机应该如何配置储气罐呢？ 从空压机的排量方面来看，一般为空压机排气量的20%-30%左右较为合适，属于标准的配置比例。假如，空压机的排气量是每分钟3个立方的，那么配个1立方左右的储气罐就可以了。另外，压力方面也要匹配，要按空压机的 报警压力来选。8公斤压力的空压机，那么要配8公斤压力的储气罐，或者是大于8公斤的，如10公斤等。 空压机的储气罐可适当的配大一定，但是不能配小了，不然将会限制空压机的正常运行，甚至导致事故的发生。
引起螺杆空压机中润滑油进水的原因是多方面的，既有空压机设备本身的结构问题，工艺设计不合理；也有使用环境的影响，空气中的湿度过高，或是操作不当的原因。空压机润滑油进水故障，比较麻烦和难解决，具体的危害如下。 使油位读数出错 根据螺杆空压机的运行要求，应设有 运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 使排气中含水超标 有些用户的空压机停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部。润滑油的含水量逐渐增多， 终导致空压机油位报警并报警停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出。 使分离水分效果不好 螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油、水成分。虽然空压机的二、三级间冷却器和末端冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际运行效果并不理想。
