这几大行业的净化车间工程有什么差别？

一、电子厂净化车间工程的差别 电子厂的洁净程度对电子产品的质量有非常直接的影响，通常采用送风系统，并使用过滤机组将空气进行层层净化，对工厂的各个位置的净化程度分等级来区分，每个区域都要达到规定的净化级别。因此，在电子厂净化工程中，往往有较高的净化要求，对空气灰尘把控的较为严格。这也是跟其他净化工程差别较为明显的一点。 二、制药厂净化车间工程的差别 在制药厂净化工程中，通常以洁净度、CFU和GMP认证为标准，这几类标准对于室内洁净程度有严苛的标准，对于细菌和微生物的把控极为严格，避免交叉污染。在整个制药厂净化工程项目合格后，会由药监局进行卫生监控和静态验收才能进行药品生产。这一点也是跟其他行业较为突出的差别。 三、食品厂净化车间工程的差别 食品厂净化工程通常应用于食品加工、食品包装材料生产等，空气中随处都会存在微生物，像牛奶、糕点等食品很容易发生变质，食品无菌车间是通过净化设备，将食品进行低温贮存、高温杀菌处理，将空气中的微生物消灭，使食物的营养和口感保留下来。 四、生物实验室净化车间工程的差别 需按照我国制定的相关条令和标准进行项目实施，采用安全隔离服、独立供氧系统作为基础净化设备，采用负压二级屏障系统来保证工作人员的安全，所有的废弃废液都要进行统一的净化处理。需要设立单独的功能车间来收集废弃废液，因此在此类净化工程中，有较为明显的差别。

无尘车间等级标准

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。 二、无尘车间应用行业 无尘车间等级划分主要根据换气次数，尘埃粒子、微生物的多少来划分的。 1、1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 5、10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，在医工业中也很常用。 6、100000级：十用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 7、300000级别：三十级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。