






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

净化车间施工节能措施的三种方法
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是,长期以来净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒,而节能这个重要问题一直未引起高度重视,因此造成了一味的追求净化效果而忽略了节能减耗的问题。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大,从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗,节约能源,已到了刻不容缓的地步。而且从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施,可有效地降低能耗和药品生产成本。具体的操作形式和措施有一下几点: 一、设计合适的车间形式 净化车间施工时以建造单层大框架正方形大面积厂房较好。其显著优点是外墙面积较小、能耗低,可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外,可控制和减少窗墙比,加强门窗构造的气密性。 二、设置隔热层等构造 在有高温差的无尘车间设置隔热层,围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造,建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。 三、减少洁净空间体积 洁净空间的减少,意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10—30倍。若减少洁净体积30%,可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍,因此,企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置,尽可能的努力减少净化车间面积,特别是 别无尘车间的面积,同时,应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房,以减少管线长度,降低能源的损耗。

风淋室正确使用可有效抑制细菌和灰尘
在许多生产工作中,由于产品的高要求,它通常在生产和加工过程中在无菌条件下进行。由于在工作环境中存在一些杂质和细菌颗粒,因此在普通加工场所不能实现这种生产目的。一般的治疗方法不可避免是不可避免的,因此需要安装特殊设备来实现消毒。 此时,风淋室可用于防止人们携带细菌和灰尘进入手术室。许多用户在使用空气淋浴时会遇到这样的问题。事实上,风淋的清洁效果与设备的使用方式之间存在直接关系。安装风淋室时,请使用设备的正确操作,并定期执行设备的电源和控制面板。检查人们在使用风淋装置时是否不进行这些测试。由于操作错误,很容易影响设备的应用效果。 风淋室的现场安装应由专业人员处理。使用风淋时,应及时反馈并处理任何操作问题,使风淋可保持稳定的工作状态。安装和使用风淋时,洁净室的入口应保持清洁,不应有泄漏。如果您需要在安装过程中处理设备周围环境,可以通过填充进行调整。并确保设备处于水平位置。 安装风淋之前,请注意环境中的相对湿度。湿度不适合设备的工作条件。 为了确保安装后风淋的理想使用,应注意风淋的安装环境,以免因环境因素影响风淋的工作状态,风淋室小编提醒您一般情况下,安装风淋室时,环境温度不要超过35度,因为温度过高,会影响吹风效果。


