| 产品名称: | 洁净净化车间工程-揭阳洁净车间-胜熠达机电工程生产 |
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| 更新日期: | 2021年06月18日,有效期:180天 |
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空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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风淋室的那些方面需要我们去提高的地方!
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。风淋室的净化效率是受到各个企业的重视的,那么,风淋室的那些方面需要我们去提高呢?下面的小编就为大家讲解一下,风淋室的那些方面需要我们去提高。 风淋室 一、风淋室吹淋时间的提高 增加风淋室吹淋时间,风淋室一般都设置在洁净区域的入口处,尤其在上班高峰时需要进入大量的人员,对一次进入风淋室的员工也不可能给予足够多的时间来吹淋。一味的增加吹淋时间,并不能提高相应的除尘效果。 二、风淋室通道具体的提高 增大风淋室通道距离、设置延时导向栏让人员在吹淋的同时,继续走动、转身,加大身体的摆动,能够使吹淋气流更多地接触身体的每个部位从而更好的去除尘埃。但增大通道长度距离,一方面占空间大,对现场要求高;另一方面造价也随之提高。 三、风淋室吹淋速度与喷口个数的提高 提高风淋室吹淋风速、增加喷口数量,风淋室内使用的风机通常多为前倾式离心风机,其特点是小风量高静压。提高送风量,无疑就是对风机的工况提出了更高的要求,由此还带来风淋室的噪声、功耗的提高,风机体积的增大,使用寿命的下降等。 风淋室采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m/s~30m/s的超强风速,确保进入洁净室的人员及货物达7到彻底除尘的 效果。不锈钢风淋室采用先进的静音系统,噪声在62dB以下,运转更安静,对正在工作的人员影响更小。采用独特的空气清新功能系统,对长期封闭的不锈钢风淋室风淋通道内产生的异味进行彻底的消除。 风淋室采用更合适洁净室原理与要求设计——外箱体圆弧转角。采用全自动控制运行,双门电子互锁,红外感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。冷板喷塑系列,采用多层酸洗技术,静电无法喷塑处理。不锈钢风淋室采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。不锈钢风淋室采用液晶时间显示,风淋时间为0~999s可调,并显示已风淋时间。

净空调风管及风速要求
1、风管应为金属材料制作,咬口缝均应胶封; 2、风管应有足够内径,控制风速在以下范围:总管7~9m/s,无风口支管或干管5~7m/s有风口支管或干管3~5m/s;3、风管法兰之间均应有密封垫,密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶,严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料;4、风管与设备之间应有柔性短管,外表不得结露,当有此可能时应改为双层短管。单层短管必须光面朝里,双层时外层应光面朝外;5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态;6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm;7、空调器(箱)内,至少应有表冷器和加热器,不得无加热器(特殊干燥地区如新疆除外)。寒冷地区空调器(箱)或新风空调器(箱)入口必须有预热器;8、送风末端过滤器,应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器,不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺,不得有明显松软晃动现象;9、送风末端过滤器不应安在空调箱内,应安在送风口。如不能安在送风口,应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内;10、送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器


