空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
洁净室施工验收标准
一、室内洁净度的检测： 1）洁净室洁净度的检测结果应满足以下标准 2)对于单向流的洁净室，采样点应该对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3)洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时采点分布图应参照《洁净室施工及验收规范》 二、室内空气湿度和相对湿度的检测： 1)室内空气温度和湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，检测结果应符合设计标准，洁净区域温度21~25℃，湿度50%~60%；办公区域和普通区域温度22~26℃。 2）室内测点按一下原则分布： a、送、回风口； b、等距离布置； c、室中心； d、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。 三、洁净室内噪声和照度的检测： 噪声检测要求： 1）室内的照度采用便携式照度计测定，LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域150Lnx±20Lnx，其他区域200Lnx±20Lnx；2）洁净室照度的测量值为各测点的平均值；3）测点平面离地面0.8m，按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 四、洁净室墙面和地面验收： A、墙面验收： 1）所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多睡作业等造成的板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染；2）所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封；3）洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 B、地面验收： 1）所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果；2）防静电地面测得的电阻值为106~109Ω。
无尘车间的特殊优势
现在，在很多行业生产中，都能见到无尘车间的身影。很多企业为了提高自己产品的核心竞争力，都选择了无尘车间的建设。那么，无尘车间到底有什么特别的优势呢？ 首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。 不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。 无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。 针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。 然而，喷射蒸汽、喷射干蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。 目前无尘车间在航空航天机舱中排名 ，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。 此外，生化实验室和高精度纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。 无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。 同时，采用无尘车间工程生产产品的企业有效控制了产品的外观质量，满足了客户的质量要求，增强了公司产品在市场上的竞争力，赢得了客户的信任。
