分析一个空压机空气系统的首要大事就是决定您的空气压缩需求，其中包括了对于工厂中的终端用户对于空气的质、量的要求。仔细地评估这些需求并且很好的理解这两者的差异可以确保我们能的空压机系统正常配置。另外决定您的气压需求和加载需求也相当重要，不可以忽视。 空压机怎么选择 空气的“质” 空气的质量是由用户对于空气的干燥等级与污染等级的要求来决定的。搞清楚真实的满足生产需求的干燥等级需求和 小污染级数要求可以节省不少成本。这样可以避免选购超过实际生产需求的机器和机型以达到节约成本的目的。 空气的“量” 那么如何计算空气系统中的气源需要多少量的空压机呢？这个总量是由您的压缩空气应用设备和处理装置（负载系数也需要考虑进去）。总的空气量需求并不是所有部件 大需求的和而是每一件设备平均需求的加总。 压力需求 在计算 小排气压力需求的时候，我们需要把压缩空气设备不同的压力等级和压降计算在内。压缩空气从一个部件进入另一个部件，设备内的压力也随之降低。有些人常常会产生错误的判断认为空压机压力过低或者不稳定，认为是由于没有足够的排气压力造成的。 压降的含义是：从排气口到实际终端应用位置，空气压力会降低。压缩空气在系统中流动的过程伴随着压降的产生。然而如果压降过大就会导致较差的用气效果并增加额外的能耗。这点在实际生产中必须注意。 加载需求 另外一个合理设计和运行螺杆空压机系统的关键在于从大局上分析工厂的压缩空气需求。从长远来看，空气需求的变化是系统设计中的一项不容忽视的问题。有些工厂对于空气需求可变性有很高的要求，用户需科学设计一整套满足自身需求的高效、节能的方案，例如采用多台空压机并行控制，以获得 经济实惠的运行模式。

众所周知，空压机的使用时间长了，内部就会有积碳、油垢、锈迹、沉淀物等；或是使用过不同品牌、类型的空压机润滑油，还会有结胶。这些对空压机的正常运行和使用寿命都是有危害的。为了保障空压机稳定高效地运行，确保用户企业正常生产，消除安全隐患，延长空压机的使用寿命，因此空压机要定期进行清洗。那么应该如何清洗呢？ 空压机清洗的方法： 先开启空压机，让其运转几分钟，使机油达到常温；然后关闭空压机，并断开主电路的开关。等内部的压力卸完之后，打开加油盖，倒入空压机清洗剂；拧紧加油盖，开启空压机运转30分钟；把旧的润滑油放掉，加进新的空压机润滑油；换润滑油时，须同时更换油过滤器。 清除散热器表面灰尘，可用气枪对冷却器表面的灰尘进行吹扫。 空压机清洗的步骤基本就是这样，在清洗时要按照产品说明及操作步骤去进行。在清洗过后的空压机温度可以下降10度左右，使空压机更可靠地运行，提高压缩效率，延长空压机的使用寿命。同时，还需要制定详细的维护计划，定期对空压机进行保养维护。