空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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人们常用空压机润滑油比喻为人体内的血液，不可或缺。这是因为对于油润滑的螺杆空压机来说，真有举足轻重的作用，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。既然空压机润滑油有如此重要的作用，下面让我们来看看润滑油的流程和工作原理。 螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。 含有油份的混合气体在油气桶内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴在经过油气分离器被分离出来，这部分的油会被插入油气分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。节流单向阀的另一个作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。 油气桶内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在油气桶内析出，使油乳化， 润滑油经过油过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了空压机在运行时保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3Mpa的压力， 小压力阀就是起到这一作用的。
作为现代化工业生产的重要设备，空压机在不同的行业领域中均发挥着重要的作用，是企业生产制造工作顺利开展的关键保障。作为机械设备，空压机在运行过程中不可避免的会发生故障。当空压机发生故障时，将影响生产的进度。没有人能够保证空压机不出现故障，但是我们可以降低故障率，减少故障的发生。 良好的运行环境。保持空压机设备的内外整洁，各阀门、连接处有无油污，各部件有无漏气、漏油等；空压机设备周围的灰尘、杂物、碎屑等要清扫干净；保持使用环境洁净、空气干燥、无刺激性气体。 按要求运行空压机。在空压机的使用过程中，要严格按照操作说明、操作步骤进行，尽量不要让空压机在短时间内频繁启停。 正确使用润滑油。添加足量的空压机润滑油，定期对润滑油进行更换，保持润滑，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通；使用符合规格的，高品质的润滑油，不同品牌规格之间的润滑油不可混用。 提前消除隐患。检查空压机设备的运行状况，包括压力、温度、电流等工艺参数和工作曲线。检查部件有无松动、脱落等现象发生；通过检查，提前发现故障隐患，及时排除隐患，防止大的故障问题发生。
