






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

净化车间施工应注意哪些问题?
如今净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用,有力的保障企业的正常生产,为企业创造更多的利益。那么,净化在施工过程中需要注意事项主要有哪些呢 1、净化车间在施工中若有损坏既有的设备系统、管路等,应当即通知相关人员处置,以保护场区之安全。 2、净化车间在施工中一概配戴安全帽,高架作业须配安全带。 3、随时佩带作业证,施工人员应遵照业主及各担任工程师的指示。 4、用电时有必要遵循用电安全,及业主之用电安全规矩,制止在洁净区内抽烟,进吃或其它任何的东西。 5、不可运用油,东西的油不得外漏。,有必要运用洁净的铝梯,脚手架,只允许运用。 6、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上,不准在地上拖行,防止损坏地板。 7、净化车间施工强烈提醒:万不得已运用电焊时,地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。 8、在换鞋间脱下便鞋,换上洁净鞋后进入更衣室; 9、在更衣室先洗手消毒,再穿上洁净服、戴上口罩和帽子,个人物品应放到专用柜子里,有扮装的去掉扮装;10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室,不建议在缓冲间长时间停留;11、通过风淋室回来更衣室,回来更衣室之前制止脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩,脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品,不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;13、凡进行具有污染性之作业者,有必要将作业区用塑料布隔绝。 14、净化车间施工中处若有发生危险之虞时,有必要予以标明,扔掉易燃物须当即处置。

食品净化车间是否能解决食品安全问题
近年来,食品安全问题不断的被报道出来,产品质量不合格,卫生方面不达标等。为了解决这一难题,各企业开始建设食品净化车间,净化车间工程逐渐大众化。那么,为什么食品净化车间就能解决食品安全问题呢今天,胜熠达就来为大家揭晓。 对于食品、药品而言,罪魁祸首当属微生物、细菌等污染物,而食品净化车间通过以下三个途径可效解决根源。 食品净化车间中,维持良好的通风效果,食品净化车间标准的设计时可一直保持正压状态,这样一来可防止外界非洁净空气的进入。还要对气流进行正确控制,可有效降低车间内空气污染。 为了满足产品的生产需要,就要保持车间内洁净度,这就关系到换气次数。食品厂净化车间的换气次数应保证每小时大于15次。 通过初、中、高效过滤器对空气进行过滤,可以有效排除悬浮在空气中的尘埃、细菌等有害物质。 要控制食品净化车间内的污染,就一定要了解这些污染来自哪里,食品车间的污染来源: 一、人 据研究,人是洁净室 大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分钟向周围排放1000个以上含菌粒子,女性为750个以上,且走动时的发尘量更大一些。因此,在进入食品厂净化车间之前,生产人员要做沐浴清洁、更换洁净工作服、风淋室吹淋等,并且要严格控制生产人员在净化车间的人数及活动。须配备对讲机,以减少人员走动。 二、机械 机械在运行过程中,由于摩擦等作用,也会产生一些微粒。因此,须保证食品厂净化车间内的机械、设备随时出于洁净状态。外部送入车间的设备,应清洁合格,保证不将尘粒带入医疗净化车间。 三、物料 主要包括用于食品、制药车间的加工生产用料、包装盒、等。主要净化方式有两个:一是物料在进入车间之间,须净化并达到相应的洁净度,二是采用不发尘的物料,比如使用无尘纸张。此外,应设置合理的物料运输路线,避免物流的交叉污染。 四、方法 操作方法不当,会使得发尘量增多。车间内的工装必须避免金属间的摩擦,少排列工序,尽量将不需要在车间内完成的工序搬出去;车间内工序须排列合理,不挡回风口,较容易产生尘粒的工序靠近回风口。 五、环境 采用不产尘、不吸尘、易清洁的装饰材料与医疗净化设备。定期清洁车间,定期测试,随时了解食品厂净化车间控制情况,发现问题及时解决。


