






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

无尘车间安全性疏散设计方案
无尘车间必须很强的密封性,因此安全性疏散是十分关键的难题。针对工厂装修中的无尘车间安全性疏散设计方案,务必搞好4层面设计方案,即:设定安全通道、人净入口不可以做疏散出入口、风淋室不可以做一般进出安全通道、门的房屋朝向。 1.设定安全通道:除非是无市尘生产车间的总面积低于50㎡,工作员低于5人,不然无尘车间中至少要设定2个安全通道才行。 2.人净入口不可以做疏散出入口:为何人净入口不可以做疏散出入口?归根结底,只不过是人净入口的线路比较迂回曲折,倘若能做疏散出入口得话,一旦出現火灾事故,工作人员没办法迅速逃往户外。 3.风淋室不可以做一般进出安全通道:吹淋室的门一般是二扇互锁或全自动的,倘若出现异常,会危害工作人员的疏散。假如无尘车间的工作员超过5人,要在风淋室设定旁通阀门,工作员出无尘车间从旁通阀门走。 4.门的房屋朝向:门的房屋朝向是尤为重要的阶段,充分考虑保持房间内工作压力情况的要求,门要房屋朝向压力太大的屋子。除此之外,充分考虑市无尘车间的洁净度等级与应急疏散这两层面要求,若清洁区和非清洁区中间的门、清洁区与户外的门做安全性疏散门,门要房屋朝向疏散方位。

食品净化车间洁净度不同划分可以划分哪些区
众所周知,食品厂净化车间是一项对消费者和企业皆有利的工程项目。近年来,国内净化行业发展迅速,不少实施了食品厂净化车间的企业获得更大的发展优势。通常将食品厂净化车间按车间(区域)的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。其中,准洁净生产区和洁净生产区属于管理(监管)生产区。 食品净化车间工程 1、食品净化车间一般生产区。 一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切,但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。 2、食品净化车间洁净生产区。 准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域包括:食品加工调理场、改进食品特性或保存性等处理生产的场所,还包活内包装材料的准备室,在这洁净空间内,不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料,进行拆除外包装或成型。 3、食品净化车间非食品处理区。 主要有品管(检验)室、办公室、更衣及洗手消毒室等。食品厂净化车间内不同生产区域的空气洁净等级不同,沉降菌数也有差别。


