空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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洁净室如何实现节能设计
一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
食品净化车间风淋室如何去维护
维护风淋室，有必要根据实际使用情况确定清洗频率。例如，前过滤器可通过水洗或真空清洁进行清洁，通常三个月即可更换。如果每年对主过滤器进行2至4次测试，则清洁车间应基于风速值或压力测量值。决定是否应更换设备。具体可以包括： 1.根据实际使用情况，定期拆卸一次空气过滤器中的过滤材料进行清洁。2.当发现风速较小时，首先检查一次空气过滤器的表面是否为黑色。如果为黑色，则表示预过滤器中的灰尘更多，并且阻力增加，也就是说，应卸下主空气过滤器。清洁或更换无纺布。3.更换或清洁无纺布后，如果无法提高风速，则说明高效空气过滤器已被堵塞，阻力增大，应更换高效空气过滤器。4.更换高效空气过滤器时，您需要卸下喷球板，卸下高效过滤器，然后根据原始的高效过滤器规格更换新的高效空气过滤器。安装时，请确认高效过滤器上的箭头标记，并且箭头应指向气流方向。并确保密封良好，防止泄漏。5.更换高效过滤器后，有必要确认机架没有泄漏，并适当使用粉尘颗粒计数器进行检测，达到技术指标后才能正常运行。6.定期检查和维修电路。如果有任何故障，请参考电气原理图进行维修。7.定期维护门，以使电子锁与其锁孔对准，以防止锁销卡住。
