净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，胜熠达来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。 一、尘粒 尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。 1.在十万级净化车间中，尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。 二、微生物 1.微生物跟尘粒一样，也有 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m?;2.沉降菌数不超过10个/培养皿。 三、压差 这里根据洁净度等级分2种情况： 1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致; 2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。 四.技术参数 换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值： 1.换气次数：10-15次/小时; 2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa; 3.温度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃; 4.相对湿度：45-65%(RH); 5.噪声≤65dB(A); 6.新风补充量：总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。 五.材料要求 在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。 1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造;2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;3.地面：采用环氧自流平或 耐磨塑料洁净地板;4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。 现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识，了解更对相关问题，欢迎咨询胜熠达。

FFU层流罩广泛应用于无尘车间、洁净室、无尘室、净化车间等等，是洁净环境中不可缺少的净化设备，主要优点是过滤效率高、安装方便、震动小、风速均匀、低噪声、免维护、工作时间长等。 1、FFU能有效节省空间，在一些较低洁净工程如万级、千级，空调机房面积小，不能容纳空调机组，FFU能有效弥补这一缺陷。 2、FFU节省企业运行成本，在初期选择FFU相对风管通风是稍微高点，但从长远计划能有效节省百分之四十运行成本，主要突现在节能，免维护，这两点上。 3、FFU相对风管制作安装能有效缩短时间周期。 4、负压通风，这是FFU独有的特点，它能够提供静压，使得送风静压箱相对于东莞无尘车间负压，这样静压箱的颗粒不会受到压力的作用泄漏到洁净区，使得密封简单安全。 5、FFU的灵活性，因为本身自带动力，它可以不受限于区域陷制。 6、解决了东莞无尘车间吊顶空间问题，在一些高洁净无尘车间中，吊顶上部的送风静压箱有一个很大的作用、是平衡洁净室横断面上的压力，但使用FFU的时候，洁净室的吊顶分成若干模块，我们可以通过调节FFU来满足吊顶上部送风静压箱的压力平衡要求，从而降低了对该静压箱高度要求。 7、解决了无尘车间静压不足，在一些工程工中由于条件限制，使得送风阻力很大，如果只靠空调机组的送风压力来克服困难，而FFU自动力可以解决这一问题。