空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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对于电子厂房无尘车间来说，内部的洁净度测量是比较让人伤头脑的，因为我们根本没有一个标准的数据，或者是一个具象的物品来进行参考，其实对于内部的环境测量，目前是可以通过电子显微镜或者是光学显微镜进行测量，了解环境内部的凝结核粒子等，这样能够更好地判断内部的环境空气含尘量是否符合标准。 为了能够更好地保证洁净车间洁净度，根据我国电子厂房无尘车间设计规范进行判断，在整个环境内进行洁净度检测，对于单向流行的车间测定总数不能少于二十个，测量的间距大概在五十厘米到两米之间。专业的检测团队这对于整个内部的环境判断也是很重要，能够避免日后在使用的过程当中，会出现一些意外的情况而影响使用，带来更为严重的麻烦。
无尘车间必须很强的密封性，因此安全性疏散是十分关键的难题。针对工厂装修中的无尘车间安全性疏散设计方案，务必搞好4层面设计方案，即：设定安全通道、人净入口不可以做疏散出入口、风淋室不可以做一般进出安全通道、门的房屋朝向。 1.设定安全通道：除非是无市尘生产车间的总面积低于50㎡，工作员低于5人，不然无尘车间中至少要设定2个安全通道才行。 2.人净入口不可以做疏散出入口：为何人净入口不可以做疏散出入口？归根结底，只不过是人净入口的线路比较迂回曲折，倘若能做疏散出入口得话，一旦出現火灾事故，工作人员没办法迅速逃往户外。 3.风淋室不可以做一般进出安全通道：吹淋室的门一般是二扇互锁或全自动的，倘若出现异常，会危害工作人员的疏散。假如无尘车间的工作员超过5人，要在风淋室设定旁通阀门，工作员出无尘车间从旁通阀门走。 4.门的房屋朝向：门的房屋朝向是尤为重要的阶段，充分考虑保持房间内工作压力情况的要求，门要房屋朝向压力太大的屋子。除此之外，充分考虑市无尘车间的洁净度等级与应急疏散这两层面要求，若清洁区和非清洁区中间的门、清洁区与户外的门做安全性疏散门，门要房屋朝向疏散方位。
