空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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大家都知道厂房洁净室净化工程不同于一般工业厂房，但在建筑构造与材料的耐火性能以及火灾的火势形成、发展与扩散等基本特性方面，两者基本一致。 一：厂房洁净室净化工程多属于生产高科技产品的生产厂房，此类厂房内的生产过程具有连续性不间断昼夜生产，且自动化程度较高，许多洁净厂房内的工作人员较少。 二：高科技产品生产过程常会使用一些高分子材料，洁净室内装修也会使用一些高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散发毒气。有的燃烧速度极快。 三：空间密闭，火灾发生后，烟量特大，对于疏散和扑救极为不利。同时由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射室内迅速升温，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当厂房外墙无窗时，室内发生的火灾往往‘时不容易被外界发现，发现后也小容易选定扑救突破口。 四：平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。 五：若干洁净室都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起未被发现而又继续送风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜，殃及其余房间的重要通道。 六：某些产品生产过程使用易燃易爆物质，火灾危险性高。对洁净厂房构成潜在的火灾威胁。
无论是小仪器还是大车间，都需要适当的保养来延长其使用期限，良好的保养可以有效地维护设备的运行效果和洁净无尘车间的净化环境。洁净无尘车间怎么去维护保养呢？接下来净化公司就为大家讲解一下，洁净无尘车间是怎么维护保养的。 洁净无尘车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行，如有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。 清扫工具一-般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，-般每天1次或数次。建议使用无尘车间专用清洁设备。 工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万~10万级每月一次。无尘车间的净化空调系统每年宜清洗1~2次，并委托专门清扫人员进行。 洁净无尘车间 无尘车间灭菌方法 对无尘车间，除对送入车间内的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行消毒处理。 传统灭菌方法为:紫外线灭菌、药剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们安全可靠性都很好，应用 为广泛。 另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1--1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右无尘车间内的有害物质就能够得到有效的控制。
