空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
食品净化车间建材的选取与要求
想要生产加工食品必须要获得食品安全许可证。这是要求十分严格的行业，一旦出现卫生问题就可能是不能翻身的大事。所以在开展生产加工工厂之前一定要先建造好食品净化车间。那么，建造食品净化车间要按照哪些标准以及该如何选材呢？ 1.食品净化车间建造标准 一般情况，食品净化车间内加工人员的人均拥有生产面积应该不低于1.5平方米。如果低于这个标准就会过于拥挤这样容易造成卫生标准超标，也会影响作业员的正常工作效率，因此在人员和面积上面要调配合理。此外车间的顶部高度也不能太低，要就有足够的空间，至少达到3米以上，蒸煮间的话则要超过5米。 2.墙面、地面材料选取 食品净化车间的墙体和顶部一般采用0.5厘米厚的彩钢板制作，或者用净化抓弄的氧化铝耗材。地面一般使用环氧地坪或者比较耐磨的塑料洁净地板。选取材料尽量以环保安全为主，要求透气、耐磨、易清洁为准。不要过于吝啬价格，要选择符合要求的材料。 3.食品净化车间通风管道材料 通风管道一般选用镀锌的薄钢板，结实又轻薄，不易生锈。加之PEF阻燃结构的保温板用于保温，来双向保障车间内的空气洁净程度，因为食品净化车间的卫生度的要求是很严格的，还要保障温度和湿度的控制。 总体来说.食品净化车间的筑造要遵守相关要求和流程，便于管理、方便生产以及符合卫生标准要求是三大主要原则，至于细节的处理就可以按照自己的喜好来确定了。
工程设计布局篇
工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。 实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的必要条件简要论述。 气流组织设计： 工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将 干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。 送风洁净度设计： 要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。 净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
