无尘车间主要应用在电子、食品、化工、医药等行业当中，主要是为了保证产品的质量。胜熠达提醒，无尘车间工程建设装修需要符合环保标准，符合以下基本要求。 1、在建设无尘车间时候，建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。 2、无尘车间厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。 3、无尘车间的洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。 4、无尘车间装修的洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。 5、洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合国家现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。 6、无尘车间装修工程应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。 7、放射性药品生产厂房应符合国家关于辐射防护的有关规定。 8、无尘车间装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。 9、无尘洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板)，阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。 10、无尘车间室地面要求整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。 11、洁净车间的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。 12、洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。 13、无尘车间装修工程需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。 14、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。 15、东莞无尘车间应有防止昆虫和其他动物进入的措施。 16、无尘车间装修安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。

电子净化厂房，也叫净化车间、无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。下面，给大家说说电子净化厂房的装修要求。 一、电子净化厂房内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，且表面应平整，光滑，不起尘，避免眩光，便于清洁，并应减少凹凸面。 2、当采用踢脚时，踢脚不宜突出墙面。 二、电子净化厂房地面设计应符合下列要求： 1、应满足电子产品生产工艺和设备安装要求。 2、应平整，耐磨，易清洁，不易积聚静电，避免眩光，不开裂，耐撞击等。 3、地面宜配筋，并应做防潮构造。 三、净化厂房技术夹层的墙壁和顶棚应满足使用功能要求，且表面应平整，光滑，位于地下的技术层或技术夹层采取防水或防潮，防霉措施。 四、当净化厂房设置外窗时，应采用双层固定窗，并应有良好的气密性，同时应采取防结露措施。 五、净化厂房门窗，墙壁，顶棚，地面，楼面的设计应符合下列要求： 1、应满足使用功能的要求，构造和施工缝隙应采取密闭措施。 2、顶棚以上的技术层或技术夹层宜设检修通道。 3、净化厂房不宜设窗台。 4、当地面采用活动地板时，活动地板材质和支撑方式应根据电子产品生产工艺要求选择。 六、用于电子产品生产的净化厂房的墙板和顶棚，宜采用轻质壁板构造。