一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。 二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净2、彩钢板墙面防腐施工PCD制程有很多湿制程，并且一般有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板使用不会久，被迫更换。本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。）3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。 三、施工方案 1、放样 1.按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 2.使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。放样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后，根据彩钢板规格和施工图纸，设计出吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分的详细尺寸。

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。