净化器要求； 通风管道一般采用三级过滤，即普通过滤器、中效过滤器和高效过滤器。滤芯质量良好，需要检查。滤芯质量差，使用寿命短，过滤效果差。特别是风阻太大，风很小。根据我们的调查，千级净化室的高效过滤器需要从上海购买。通风管道的连接部位应使用较好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题，如果时间长了，管道密封会出现问题，解决起来很麻烦。造成意外损失。输送管道的质量问题意味着整个工程已经重建。净化工程质量有问题，大部分是管道安装的问题，涂密封胶只能暂时解决问题。一些用户经常更换高效过滤器，但供气管道出现故障，因此安装净化管道时要小心。工程监理一分钟内不得离开。 风扇选择； 净化室的安装数量根据使用时间确定。如果 24小时使用，至少要安装2个风扇。如果每天使用时间为8小时，安装2个以下的风扇。如果不连续使用，安装风扇。风扇的类型和尺寸取决于净化室的面积。 通风淋浴装置； 风淋室相当于净化器的一道屏障，具体型号取决于单位时间内经过的人数。安装空气淋浴房时，所有接头应严格密封。一个屏障有问题，背后有很多屏障。 线一定没有问题。安装时要小心。 净化器的玻璃窗也是施工难点，容易出现问题，需要特别注意。普通双层真空玻璃。安装过程中，周边用较好的密封胶密封，玻璃窗放置在密封槽内。

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。