随着净化车间被越来越多的企业所熟知，各行业的企业主们也都开始重视起来产品生产环境。在化妆品领域，净化车间在其制造中起到了什么作用呢？今天的小编就浅谈一下十万级净化车间在化妆品制造中的作用。 据国家统计局数据显示，2018年全年中国化妆品零售额达到2619亿元，同比增加9.6%。截至2019年12月中国化妆品零售额为280亿元，同比增长11.9%。我国化妆品行业市场规模为全球第二，市场规模增速上为全球 。市场逐渐的扩大，国内也逐渐的滋生出很多化妆品制造的小作坊，生产的产品质量与正规企业在净化车间中生产的产品简直是天壤之别。国内也不断出现因用了不良产品导致毁容的新闻。国家为了进一步规范行业标准，整治化妆品生产乱象，逐步优化了化妆品卫生国家标准。其标准中明确指出，化妆品细菌总数不得大于1000个/ml或1000个/g，不得检出粪大肠菌群、绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌等详细要求，如此明确的标准，在普通环境下，是很难的到保证的。 为了达到该国家标准，避免产品出现上述的菌群导致产品不合格的情况，越来越多的化妆品制造企业开始在净化车间内生产制造他们的产品。为了进一步的提升产品质量，也有很多企业逐渐由三十万级净化车间升级到了十万级净化车间。看到这里，想必您一定会问，三十万不是比十万级要大么，为什么还要说升级呢？ 其实，净化车间洁净度级别：百级＞千级＞万级＞十万级＞三十万级；也就是说值越小，净化级别越高。洁净度越高造价也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间。也就是车间里每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间就采用的十万级净化车间标准。为了让大家更好理解，小编将十万级净化车间标准整理在了下面。 1、尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。 2、微生物 大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。 3、压差：相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。 4、温湿度：温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

风淋室在电子行业中运用广泛，要掌握风淋室在电子产品生产制造过程中的起了什么作用，就需要先掌握电子产品的特性。 电子行业是生产制造电子产品、电子元器件、电子器件以及专用原材料的工业生产行业。电子产品大致可分成电子功能件及电子外观件。 电子功能件是起着黏合、绝缘、排热、屏蔽、支撑等作用的模切和金属小件，主要是包含电阻、电容、电感、印刷线路板、接插元器件和电子管、晶体管、集成电路等元器件。具备体积/面积小、位置隐蔽、做工精密的特性。 电子外观件指的是能够被用户看到的件，一般对表层处理有较高的规定，如平整度、光洁度、美观度等。伴随着电子产业的与时俱进，外观件有轻薄化、美观化的设计趋势。 从电子产品件的性能和特性考虑可以看出其生产制造过程对作业环境具有非常高的规定，空气的洁净度是电子产品、尤其是微电子生产制造中十分重要的管控因素，空气洁净度不达标，会直接对产品或工件带来污染，进而影响到产品的性能、合格率、稳定性及使用寿命。 通常情况下，各类电子行业的生产制造都是会配置无尘车间，空气的洁净度主要是靠2个方面来保证，一方面取决于无尘车间的密闭性好坏、洁净性能的强弱，另一方面取决于无尘车间进出口的洁净控制，这就需要风淋室来充分发挥作用。 风淋室是一种实用性极强的局部性净化设备，安装于无尘车间与非无尘车间之间，是进到无尘车间所必不可少的通道，能够降低出入无尘车间所带来的污染问题。 当人和货品要进到洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出来的洁净空气可除去人和货品所随带的浮尘，能有效的阻断或降低尘源进到洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起着气闸的作用，阻止未洁净的空气进到洁净区域。