空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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无论是小仪器还是大车间，都需要适当的保养来延长其使用期限，良好的保养可以有效地维护设备的运行效果和洁净无尘车间的净化环境。洁净无尘车间怎么去维护保养呢？接下来净化公司就为大家讲解一下，洁净无尘车间是怎么维护保养的。 洁净无尘车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行，如有必要在生产前清扫，则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别专用。 清扫工具一-般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，-般每天1次或数次。建议使用无尘车间专用清洁设备。 工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万~10万级每月一次。无尘车间的净化空调系统每年宜清洗1~2次，并委托专门清扫人员进行。 无尘车间灭菌方法 对无尘车间，除对送入车间内的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行消毒处理。 传统灭菌方法为:紫外线灭菌、药剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们安全可靠性都很好，应用 为广泛。 另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1--1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右无尘车间内的有害物质就能够得到有效的控制。
无尘车间如今是非常常见的了，食品、电子、医疗、药品等行业都要建设无尘车间，到底装修一个无尘车间要符合哪些要求呢？无尘车间的建设是一项非常复杂的工程，建设过程中要满足下面几点要求才能够确保建设出高质量的无尘车间。 一、无尘车间装修前期就要有详细的施工计划和方案，施工人员要熟悉施工方案，并且按要求去施工，确保每个环节都落实到位，建设出来的无尘车间要符合生产需求。 二、无尘车间要确保空气的洁净度，密封性、防火、防震动、防静电等性能都必须满足要求。 三、无尘车间建设使用的材料都必须是防水和防腐蚀性能的，因为工作人员每天都要清洁无尘车间，如果不防水防腐蚀的话，材料很容易出现生锈的迹象。另外，要选择不容易挥发污染物的装修材料。材料不能够挥发有害物质，确保无尘车间的安全。 四、无尘车间装修过程中，是要实行封闭式管理的，避免有人员携带污染物进入到车间内。即使是工作人员和材料进入车间，也要经过处理确保达到洁净度等级后才能够进入。 总之，无尘车间的建设从材料选择、生产工艺，到车间管理等等各个环节都必须按国家相关的规定来进行。如果要建设无尘车间的话，找专业的有实力的厂家来做吧。这样能够确保建设出来的无尘车间质量是比较好的，可以免去后顾之忧。
