无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。 二、无尘车间应用行业 无尘车间等级划分主要根据换气次数，尘埃粒子、微生物的多少来划分的。 1、1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 5、10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，在医工业中也很常用。 6、100000级：十用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 7、300000级别：三十级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

目前市场上风淋室的种类众多，像根据用途进项分类的货物风淋室和人员风淋室，还有根据人员数量和吹风面分类的单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，双人双吹风淋室等。当然，还有根据门的情况来分类的自动感应门风淋室和手动门风淋室，自动感应门风淋室与手动门风淋是缓冲通道比较好的净化设备之一，利用高速气流吹落并去除附着在人体衣物或材料表面的颗粒。工人不会将头发、灰尘、细菌等带入到，所以仍然可以达到车间严格的无尘净化标准，生产出优质产品。那么这两种风淋室有什么区别呢？今天就带大家了解下自动感应门风淋室与手动门风淋室有什么区别。 想要了解自动感应门风淋室与手动门风淋室有什么区别，那么就需要从这两种风淋室的工作流程来开始讲述了，将两种风淋室的工作流程放在了下面。 自动感应门风淋室的工作流程 当自动感应门风淋室上的感应探测器检测到有人进入，风淋室的脉冲信号智能电路板，风淋室控制器判断后告诉电动机运行，监测电机一起运行，为了告诉马达在特定时间和缓慢的操作。 电机达到一定的运行电流后，向前运行并将功率传递给同步带。然后由同步带将动力传递给吊具系统，打开风淋室的门方向。当人或物进入风淋室时，风淋室控制器做出判断，主动关闭风淋室门方向自动门。 当风淋结束时，风淋出方向主动平移转弯;当人或物从风淋室出来时，风淋室方向的平衡门关闭。双吹自动门风淋室是180度角自动门设备。 手动门风淋室的工作流程 从外面进入手动门风淋室是，风淋室门打开的方向，进入风淋室积极联锁设备锁定，关闭外门(语音提示站在感应区)，红外感应语音提示吹雨，吹灰管结束(内部活动解锁)根据语音提示进入洁净室空气淋浴门方向。 自动感应门风淋室与手动门风淋室的区别 根据自动感应门风淋室和手动门风淋室的工作流程来看，自动感应门风淋室与手动门风淋室的区别还是比较大的，自动感应门风淋室的操作流程更加的人性化，也能根据环境的变化来分辨是否有人需要进入风淋室，进而根据判断来开启风淋室的封闭门。吹淋结束后，自动感应门风淋室会通过电机的转速和电流的变化来判断是否吹淋结束，进而打开或保持关闭封闭门。这样一来，自动感应就可以代替人工操作。