






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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在工厂装修的无尘车间设计方案中务必搞好消防安全防火设计及其安全性疏散设计方案,那么怎样才能搞好防火安全和疏散设计方案呢?有什么要留意的事宜呢?下边,就为大伙儿详细介绍市无尘车间的消防安全防火设计及其安全性疏散设计方案。 一、无尘车间消防安全防火设计 1、净化车间的防火等级不应小于二级。天花板材料应是非燃烧体,其耐火极限不适合低于0.25钟头。 2、甲、乙类制造的净化车间,宜选用单层厂房。其服务器防火墙间较大容许占地,单层厂房应是3000平米,双层工业厂房应是2000平米。 3、甲、乙类制造或设定在甲、乙类环境中的装配式建筑净化车间,其顶篷和墙板(包含內部填充料)应是非燃烧体。 4、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房,其清洁制造与一般制造地区中间应设定非燃烧体隔断墙封闭式到头。隔断墙以及相对现浇板的耐火极限不应小于1钟头,隔断墙上的窗门耐火极限不应小于0.6钟头。越过隔断墙或现浇板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密不可分封堵。 5、技术性立井井壁应是非燃烧体,其耐火极限不应小于1钟头。井壁上密封门的耐火极限不应小于0.6钟头;竖并本质各层或间距一层混凝土楼板处,应选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开;越过水准防火安全隔开的管道周边间隙,应选用非点燃原材料密不可分封堵。 6、市无尘车间每一制造层、每一疏散出口或每清洁区域安全通道的总数,均不应低于2个。

维护保养工作是一项预防性的、有计划进行的经常性工作,其主要内容是根据维护保养制度进行必要的加油、清洁、清洗、易损材料与零件的更换等,以及视具体情况而进行的紧固、调整、小修小补等。忽视这些琐碎而繁杂的维护保养工作,往往是系统和设备运行不正常、故障频繁发生的原因之一。无论如何加强维护保养都只能降低设备的损坏程度,要想使设备不出现故障或不发生部件损坏是不可能的,空调系统在运行一定时间后,运动部件都会出现磨损、疲劳、间隙增大,甚至丧失工作能力。 然而,静止的部件和管道也会产生堵塞、腐蚀、结垢、松动等现象,致使设备的技术性能、系统的工作状况发生改变,甚至发生事故,影响到系统的正常运行和使用效果。因此,必须定期对系统和设备进行检验和测量,以便根据检测情况及时采取相应的预防性或恢复性的修理措施。通过及时发现、消除系统和设备存在的问题及潜在的事故隐患,来提高整个系统的运行水平,保证系统的安全经济运行,防止意外事故的发生,延长其使用寿命,更好地为用户服务。 1送风系统的维护保养 洁净室内空调系统的送风量不同于一般的空调房间,一般空调房间的送风量仅仅能维持房间温度、湿度的 需求,并未对空气洁净度作要求。而经过滤处理送入洁净室内的清洁空气除了要承担保证室内的温度、湿度的送风量外,还要排除、稀释室内空气的污染物,以维持室内的空气洁净度,保证洁净室内的换气次数。以满足室内气流组织的需要。 2空气过滤器的维护保养 洁净空调系统中所使用的空气过滤器在经过一段时间运行后,其容尘量和空气阻力都会达到其允许的 大值。此时,就必须进行更换,否则洁净空调系统将无法正常运行,致使送风量减小,风速和换气次数不足,洁净室也将不能达到使用效果。 在对高效过滤器拆除之前要对室内的设备等采取保护措施,防止末端空气过滤器拆除中和拆除后,风道、静压箱等处积存的灰尘落下对设备和地板造成污染,在更换洁净空调系统中各级空气过滤器时应注意:洁净空调系统中所使用的各级空气过滤器在什么情况下应该更换,应根据各自的具体条件决定。


