洁净室，俗称无尘车间，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气的过滤、分配、优化、构造材料还有装置的房间，是空气悬浮粒子浓度受控的房间。无尘车间工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。洁净室以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分洁净程度，百级无尘车间是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100，平均菌落数不可超过5个。 近年来，百级无尘车间广泛应用于各个领域(制药工程、器官移植、手术室等)，因此要加强对百级无尘车间的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。下面，胜熠达来说说制药厂百级无尘车间工程的维护和治理。 一、环境监控的管理 百级无尘车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。环境实验室的控制管理至关重要，主要从以下方面。 (1)控制洁净室空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。 (2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。 二、运行管理 (1)正确使用洁净室 无尘车间内物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。 (2)设置严格的工作流程 设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。 (3)控制清洁质量 洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流空调通风工程系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口如同中央空调工程中的回风口一样，每周需清洁1次，以确保尘埃过滤效果。 三、人员管理 (1)严格控制人员进出。尽可能减少人员进出次数。 (2)严格着装管理要求。进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒。 (3)加强人员培训，积极进行理论学习，明确层流百级洁净室工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训。严格规范人员行为和各项操作规章制度。 百级无尘车间工程采用通风工程中的空气净化措施，是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求。

无尘纸具有经济，卫生，吸收力强，品质稳定等优点，凭借其优异的除尘效果，广泛适用于电子产品行业中，在无尘室工程中的使用也越来越受到重视。 无尘室是用于控制产品所接触之大气的洁净度和温湿度，配合使用无尘纸、防静电用品等使产品能在一个优良的环境中生产制造。因此，为了控制产品的质量，必须要对无尘室工程进行有效的清洁管理。为了保证室内气流不受影响，一定要在结构上进行设计，避免室内任何地方的灰尘积累。 东莞无尘室工程室内的空气净化系统分为水平层流，垂直层流以及乱流，选择气流形式按照惯例和取决室内工作参数。东莞无尘室工程为保证室内洁净度，必须要防止外界污染气流进入到室内，要达到这个目的，室内要保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须要补充适当的新鲜空气。 随着科技的发展，无尘纸已经形成了能够防化学，防毒，防生物细菌，防放射性等多功能的特殊产品，由于生产工艺多数使用干法成形的气辅法，制造的纸品具有独特的物理性能，它体现出高弹力，手感柔软，垂感 ，具有很高的吸水性和良好的保水性能。 无尘纸经过其特别设计，针对不同使用环境，有着不同取用方式，无论是在加工行业中，机械设备和产品，工具上的油污，水等液体的擦拭，以及灰尘的清洁，还是在实验室，化验室，研究室等领域中，食品制药行业中，工作台的清洁都是不可缺少的擦拭材料。因此，它被广泛用于电子，印刷，汽车，航空，食品，实验室，化验室和制药行业中。无尘纸已经成为东莞无尘室工程不可缺少的材料设备。