






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

无尘车间必须很强的密封性,因此安全性疏散是十分关键的难题。针对工厂装修中的无尘车间安全性疏散设计方案,务必搞好4层面设计方案,即:设定安全通道、人净入口不可以做疏散出入口、风淋室不可以做一般进出安全通道、门的房屋朝向。 1.设定安全通道:除非是无市尘生产车间的总面积低于50㎡,工作员低于5人,不然无尘车间中至少要设定2个安全通道才行。 2.人净入口不可以做疏散出入口:为何人净入口不可以做疏散出入口?归根结底,只不过是人净入口的线路比较迂回曲折,倘若能做疏散出入口得话,一旦出現火灾事故,工作人员没办法迅速逃往户外。 3.风淋室不可以做一般进出安全通道:吹淋室的门一般是二扇互锁或全自动的,倘若出现异常,会危害工作人员的疏散。假如无尘车间的工作员超过5人,要在风淋室设定旁通阀门,工作员出无尘车间从旁通阀门走。 4.门的房屋朝向:门的房屋朝向是尤为重要的阶段,充分考虑保持房间内工作压力情况的要求,门要房屋朝向压力太大的屋子。除此之外,充分考虑市无尘车间的洁净度等级与应急疏散这两层面要求,若清洁区和非清洁区中间的门、清洁区与户外的门做安全性疏散门,门要房屋朝向疏散方位。

没经风淋室吹淋会造成无尘车间及车间内产品浮尘污染,进而造成下列多种负面影响: 1.影响电子产品及电子元器件产品的性能。没经风淋室吹淋洁净,产品工件(如硅片)表层易沾附细颗粒物等杂质,这种杂质有的以原子状态或离子状态,有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表层,即便微量人眼不可见的污染也会造成元器件失效。 2.减低原材料绝缘性能。绝缘材料具备容易老化、形变和脱裂的特性,工作人员进到时没经风淋室净化,会使金属材料和塑料绝缘遭受尘埃污染进而造成接触不良现象、密封裂开、焊点连接失败等问题,造成影响电子器件的电气设备性能和产出率尤其是高精密电子产品及仪器设备的可靠性。 3.腐蚀电路板。浮尘中的微小粒子吸收空气中的湿气以后在被污染的设备表层产生电解层,倘若电解液浸透到导线保护层产生腐蚀点且该腐蚀点处的电导体具备差异电压,则会在电导体与电导体之间产生电弧,这样的电弧大多数会烧坏电子器件。 4.影响外观美观度。以外观烤漆件为例,工作人员进到工作环境没有经由风淋室净化,产生的浮尘、毛屑会在烤漆喷漆的过程中造成成品表层有杂质、颗粒欠佳,更严重的状况是会造成油漆附着力不达标,有掉漆等重大不良现象造成。


