节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能这个重要问题一直未引起高度重视，因此造成了一味的追求净化效果而忽略了节能减耗的问题。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步。而且从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体的操作形式和措施有一下几点： 一、设计合适的车间形式 净化车间施工时以建造单层大框架正方形大面积厂房较好。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。 二、设置隔热层等构造 在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 三、减少洁净空间体积 洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10—30倍。若减少洁净体积30%，可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽可能的努力减少净化车间面积，特别是 别无尘车间的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能源的损耗。

1、正确的使用和维护管理是保证工作台操作区洁净度的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，须建立严格的规章制度，对使用的工具、材料和参观人员进行严格的控制。 2、开关步骤如下： a、打开风机开关，提前5-10分钟启动风机，以便达到洁净工作状态；b、打开照明开关，进入工作程序；c、下班时关闭风机及照明电源。净化手术室由于手术室要严格控制低细菌数及低麻醉气体浓度，所以层流超净装置的稳定性是层流净化手术室的重要验收指标。由于欧美手术室洁净标准与中国环境存在细微差别，常规的国际标准和国内区域行业标准都普遍难于确保手术室净化的长期稳定（一般只能3-10年重建、低档工程1年即需要翻新），所以在工程质量方面出现了明显的档次划分。 3、保持工作台各部位的清洁，每次使用时应提前运转5-10分钟，并应注意以下几个方面： a、工作者须穿戴紧口长纤维易洗的洁净工作服、帽；b、使用不易发尘的原珠笔和描写图纸书写；c、有害物质和医药工作使用者应戴口罩、禁止使用蒸气消毒；d、操作时，严禁做发尘量大的动作，如搔头、快步走动等；e、台面上不得存放物品，如属必须品要尽量放台面两侧或下风侧；f、操作中，操作者的头和手应尽量置于产品的下侧，如特殊需要则应戴橡胶手套和指套；g、零部件、材料、工具等应装入洁净容器内运输。