很多行业在加工生产的过程中，都是必须要保证一个很好的无尘效果，所以在使用无尘车间的时候也要遵守一些规则，下面小编就带大家简单介绍下食品厂无尘车间有哪些要注意的事项。 1、工作人员出入食品厂无尘车间需要脱下全套工作服和一次性保护装置，并在返回时再穿上重新处理过的成套工作服。 2、或者取下一次性保护装置，但工作服重复利周。 3、如果在返回时需要全部更换工作服，则可将帽、手套、面罩和脚套作为废物放入箱内。 4、如果其余工作服是非一次性的，则要将其放入另一衣箱，送去净化车间专用洗衣房处理。 5、如果该工作服在返回时再次穿用，则在脱下时应注意工作服外表面尽量少受污染，在横向长凳外脱去无尘车间专用鞋，依次将脚放在较不洁净的区域(必要时可规定在脚上套塑料鞋套)。必须解开连衫裤或长衫，但不得将手从衣服中退出来，即直接将连衫裤或长衫由肩部脱下至腰部，然后再将手脱出来。若穿的是连衫裤，则要坐着脱衣，将一条腿脱出来，应使连衫裤的空袖和空裤脚不得触及地坪。 6、是在返回时要再次穿着工作服，然后便可脱去一条腿， 取下面罩和盔形帽。则要设置物品保管箱存放脱下的工作服。 7.食品厂无尘车间的记录工作室必须要确定好的，记录簿要落实到到位，还有相应的表单等要定期来进行检查，一旦真的是出现了什么问题，要有人来负责才行。只有记录工作做好，车间内部管理制度才能真正贯彻下去。

一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。