空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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食品安全是一件民生大事，生产食品的企业必须要严控产品质量，国家也对这个行业的安全卫生要求非常高，所以生产食品的企业是必须要有净化车间的，那这种车间要怎么进行管理，以及在维护这个车间的过程中有哪些需要注意的呢？ 一、食品厂内专业的净化车间必须以食品GMP为基础，根据不同的功能划分不同的区域，各个区域之间根据需要应该要有专门的系统处理空气、净化、洗涤和消毒，每一个功能必须要严格遵守使用准则，并且要有专人去负责。 二、必须要保证这个车间内的每一个生产环节是可以核查的，一般这种车间内都会设计有监控仪去记录各项数据，出现问题是可以示警。这也需要有专人去负责管理。 三、食品的存放对温度是有要求的，所以要保证食品质量的话温度问题必须足够重视，要有人专业去调控净化车间的温度。 四、所有进入净化车间工作的人员要先更换专业的无尘工作服后才能进入，并且不能把个人的私人服饰和工作服一起放置，工作服必须要按照要求去换洗。 五、工作人员要非常注重个人的卫生，勤用消毒液洗手，以免交叉感染食品。如果发现有人对卫生问题不够重视，要严厉处罚。 食品厂净化车间管理要求及维护注意事项大概就如此了，只有把这些都做到了，那么才能保证食品厂净化车间的安全性，达到安全要求。
1.化妆品生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在 处设置洁净地漏。 2.用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。 3.采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2.0米吊装。生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。 4.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。 5.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施化妆品净化车间标准： 换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作断面风速0.25-0.35m/s。 压差：主车间对相邻房间≥5Pa。 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃； 相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。
