






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

1、提高对洁净技术的认识 保持手术间内空气洁净,这不仅与手术间的装备、铺巾、衣物的材料等有关外,还与手术人员的素质和对洁净技术的理解与配合密切相关。因此,手术室人员应了解本手术室手术间空气净化空调系统的基本型式,气流组织,正压、湿度的控制,过滤系统的配置以及与这些有关影响洁净的因素等。如室内湿度控制不当,不仅会促使人体发菌量增加,还为细菌的繁殖提供营养源。为了解以上知识,我们可以邀请工程技术员给手术室人员上课,在提高认识的前提下,为自己的行为提供正确的方向。 2、保持密闭状态,控制人流、物流 2.1控制人员流动 控制人员流动是保持手术中洁净的 关键措施。人体在静坐时每分钟可散布尘埃数为105个,轻微活动时为106个,快速步行时则为107个。根据监测证实,手术室浮游菌降落的数量在手术过程中有明显变化,其特点为:手术开始时细菌降落量 大,结束时又出现一个峰值。因此为了控制人员流动而采取对参观人员实行登记并佩带写有手术间编号的参观卡,只能在指定的手术间参观,每室不超过2人,手术进行中不得随意走动,人数较多且安排录像房间。手术间内、外人员需联系时,尽量使用手术间内的电话联系。如果需要紧急呼救则可用群呼系统。科室主任需了解手术间病人情况时,可在麻醉监护室通过与各手术间联网的计算机掌握各手术间病人的情况。 2.2控制物流 手术间内可根据墙壁厚度设计不同规格的壁柜,我们可以根据专科要求将常用物品定位放置于壁柜内,特殊用物应在手术开始前准备于手术间。如有条件尽可能每个手术间都定位放置常用的电刀、氩气刀、麻醉机等仪器,避免在手术过程中频繁开门取物而扰乱空气流层影响层流效果,以保持手术间的相对密闭状态。

无菌药品制造车间对生产条件的特殊要求 2.1无菌制造系统中工艺平面布置应遵循的原则无菌制造系统在生产工艺上,应对使用的洁净厂房特别加以布置设计,尤其是应着重考虑洁净工房工艺平面对无菌制造的适用性和可靠性。无论是进行无菌的粉末分装还是无菌的液体分装,都应着重解决工艺平面布置对无菌制造工艺过程的无菌保证度。首先从工房平面的布置上着眼,在厂房设施设计的层面上解决无菌操作过程的无菌保证问题。 无菌制造在洁净工房设计上应考虑的问题 (1)受污染(脏)的物料是否会与人员的流动产生交叉,形成污染? (2)在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理? (3)工艺平面图中的洁净区布置,是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中,各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行分区布置。 (4)无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是:其工艺平面应严格地体现出未经过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果,即不可能出现(进入)在无菌操作区内。例如,不应该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细菌的配料原液罐,其应放在无菌操作区内进行过滤除菌。同样,经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因,再通过一个非无菌区而受到污染,尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷,消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作控制的区域内。


