空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
胜熠达介绍电子净化车间的设计要求
以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了对微粒的严格控制外，还对温湿度的控制、照度微震等要求更严格，同时还要预防消除静电影响。下面，胜熠达介绍电子净化车间的设计要求。 电子净化车间的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时，其温度可按20~26℃，相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073，这类洁净室的洁净度等级1-9级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。 根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间内的噪声级：不应大于65dB(A)1、电子制造厂无尘车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。 2、电子制造厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。 3、电子制造行业万级无尘车间的新鲜空气量应取下列二项中的 大值。 4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 5、保证供给电子净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
如何控制的压差
对温度、湿度、气压等各方面都有较高的要求，其中气压控制是非常重要的一点，这也是保证车间洁净程度的有效做法。那么，到底洁净区“压差”如何控制呢？ 压差的概念 大自然的空气是会流动的，这种流动是压差导致的。洁净区内，室内对于室外大气的压力差，这就是压差了。空气会向 压差高的地方向压差低的地方流动，所以房间的洁净度和 压差是成正比的。当洁净区的门被打开，那么空气就会从洁净度高的地方流向洁净度低的地方，这就确保了洁净度高的环境不会受到低级房间空气的污染，这就是洁净区压差的工作原理了。 洁净区“压差”如何控制 在建设洁净区时候，要控制好压差，那么一定要制定切实可行的方案，比如可以按照下面的步骤进行： 1、确定洁净室的压差 2、计算洁洁净室维持压差的压差风量 3、使用一些技术措施，从而保证洁净室压差风量，让其维持压差恒定。 建设，找专业的洁净工程去做，这样就能够建设一个优质的洁净空间了。专业的公司在这方面有经验有实力，是能够让大家放心的。找洁净公司时候，可以要求对方出示车间设计方案，有任何问题的话，和公司沟通商量好，需要整改的话及时提出来，这样就不必担心建设到的洁净区不满足实际使用需求了。 洁净区“压差”如何控制？现在大家知道了吧，总之，洁净区的打造是要讲究技术的，不是随随便便就能够做出来的。专业的净化工程公司才能够确保打造出 的。
