随着重型货架在仓储行业中使用的越来越广泛，采购客户也越多，但是很多人面临着不知道如何合适的选择相应的重型货架，下面我们为大家详细讲解如何确定重型货架的货位在哪里。 （1）物品相关性准则。采用这一准则，可以减短提取路程，减少工作人员疲劳，简化清点工作。物品的相关性大小可以利用历史订单数据来分析。 （2）物品同一性准则。把同一物品储放于同一保管位置或者将同一供应商或同一客户的物品集中存放。 （3）物品互补性准则。互补性高的物品应存放于货架的邻近位置，以便缺货时可迅速以另一品种替代。 （4）物品相容性准则。相容性低的物品不可放置在一起，以免损害品质。 （5）物品尺寸准则。此法则可以使物品存储数量和位置适当，搬运工作及时间都能减少。一旦未考虑存储物品单位大小，将可能造成存储空间太大而浪费，或存储空间太小而无法存放；未考虑存储物品整批形状亦可能造成整批形状太大而无法同处存放。 （6）重量特性准则。一般而言，重物应保管于地面上或货架的下层位置，轻物则要保管于货架的上层位置。 （7）物品特性准则。根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放。物品特性不仅涉及物品本身的危险性，同时也可能影响其他物品，因此在货位布置时应予以考虑。 （8）先进先出准则。先进先出指先入库的物品先安排出库。在运用这一准则时，除考虑物品形式变化少、产品寿命周期长、质量稳定不易变质等情况外，还要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加。

一、便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其 的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。 二、加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。 建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，其优越性还表现在自动化高架库具有的快速的入出库能力，能快速妥善地将货物存入高架库中（入库），也能快速及时并自动地将生产所需零部件和原材料送达生产线。这一特点是普通平库所不能达到的。同时，自动化立体仓库的实现是减轻工人劳动强度的 典型的例子。这种劳动强度的减轻是综合的。 三、减少库存资金积压。 经过对一些大型企业的调查了解，由于历史原因造成管理手段落后，物资管理零散，使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位，为了到达预期的生产能力和满足生产要求，就必须准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要，已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的 有效的手段之一。 四、提高空间利用率。 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。