空压机进气阀的作用与常见故障排除

进气阀可以说是进气控制组合阀，具有进气控制、加卸载控制、容调控制、卸放、防止卸载或停机时喷油等功能，其运行规律可总结为：得电加载，失电卸载。压缩机进气阀一般有旋转碟片和往复阀板两种机构。 进气阀有两种控制方式：一种是开关方式，当储气罐压力达到高限设定值，关闭进气口；当压力降到低限设定值，重新打开进气口。另一种是容调方式，当储气罐达到一定压力时，在比例阀的控制下微闭进气口，当储气罐压力进一步增大时，进气口进一步缩小；当储气罐压力略有减少时，进气口将有所加大，使压力稳定在一定范围；当压力未达到容调压力，进气阀碟片全开，进气口完全打开。 进气阀一般为常闭阀，防止压缩机启动时大量气体进入机头，加大电机启动电流。进气阀上有一个进气旁通阀，用来防止机器启动和空载时，机头内形成高度真空，影响润滑油的雾化。 常见故障 （1）不加载 进气阀不加载的原因主要有：电磁阀未得电；电磁阀损坏；电磁阀内有杂质造成动作不良或排气口堵塞；因润滑油变质造成进气阀活塞密封圈与气缸摩擦力增大而无法复位；容调阀控制进气阀关闭。排除办法：检查设备电路，保证电磁阀正常；更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体；拆解电磁阀清除内部杂质；清除进气阀内部油渍，清除进气阀气缸内壁油垢，更换优质润滑油；调整进气阀的容调阀（模块），非专业人士不建议自己动手。 （2）不卸载 进气阀不卸载的原因主要有：电磁阀未断电；电磁阀损坏；电磁阀内小孔堵塞；进气阀内截流孔堵塞；卸放速度过快。排除办法：检查电路，恢复电磁阀正常；更换电磁阀线圈或者整个电磁阀阀体；拆开电磁阀清除内部杂质；拆开进气阀清除截流孔内杂质；调整卸放速度，加大气管口径或加个弯头。 （3）进气阀喷油 进气阀喷油的原因主要有：油气分离器不良；回油单向阀堵塞；空滤过滤效果不好，进气阀阀芯密封面粘附杂质造成密封不良；压缩机工作环境恶劣，进气阀活塞与弹簧座配合副磨损。排除办法：检查油气分离器，并更换新的油分芯；卸下回油单向阀，清除单向阀内部杂质；检查空滤，并更换新的空滤，进气阀管道清洗干净；缩短保养周期并建议用户改善压缩机工作环境。

空压机配件中真空泵的换油方法

重力法放置在出油口下面，拧下出油口，让真空泵油自动流入容器内。空压机管道安装极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。在旧油释放后，从排气口注入少量清洁真空泵油，并冲洗真空泵的空腔。然后，真空泵工作约1分钟，然后关闭真空泵，注入的新油被释放。如果所释放的油不是干的，继续用新鲜的油冲洗，直到它干净为止。然后，把油螺丝打开。拧下加油孔上的螺丝钉，在真空泵上加入新的真空泵油，使油位达到油管，然后在螺丝钉上螺丝钉。 将容器压在出口下面，并拧下出口。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。关闭空气出口，同时打开真空泵，打开阀门，盖上真空泵的部分排气口，产生足够的内部压力，使脏油迅速释放。然后，根据清洗真空泵腔内部的方法，研制出新的油。更换真空泵油时应注意的事项：注意清洁，严格防止混入真空泵中的污垢，避免排气阀部件的过度干燥和疲劳。干磨应通过点动启动真空泵。采用增压方法时，必须关闭进气口，否则会因内部压力而排出油，造成人身伤害和环境污染。严禁使用介质油、汽油、酒精等清洗真空泵而不拆卸；提高油温后 更换油，使真空泵内部器官耗尽。