空压机变频节能技术方案的应用

许多工矿企业用电量大，这就是为什么？由于这些企业运行着大量的工频空压机，据调查，这些工频空压机的能耗很大，实际运行效率普遍较低。这主要是由于两个原因造成的： 1)企业在选择空压机时倾向于考虑空压机，比实际需求稍大一些，在25%~30%之间。这将使空压机在实际运行中经常处于低负荷状态，关闭进气口，从而降低运行效率。 2)普通螺杆空压机处于恒速运行状态，实际气体需求处于不断变化的状态，当企业减少用气量时，空压机组只能通过完全或部分关闭进气量来调节，在这种情况下空压机经常处于空运状态，部分负荷运行，全负荷交替运行，造成大量的电能浪费，因此，如何解决螺杆空压机的运行节能问题已成为众多空压机厂家的研究方向。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。 研究发现，空压机的运行节能问题主要是排气量的调节，压缩机排气量与压缩机转速成正比，因此空压机的节能问题归根结底是电机的调速问题。目前，中小型交流异步电动机的 调速方法是变频调速。

空压机电机的常见故障及解决办法

空压机电机异响、发热高温、外壳带电、电机异振等，都是空压机用户在日常使用时可能会遇到的电机故障。引起这些空压机电机故障的原因往往不止一种，而是多方面的。在空压机的日常使用中如果不注意，很可能就会造成空压机电机以上故障的发生。 一、电机接通电源，不转但有异响 1）电源的接通问题，造成单相运转；检查电源线，主要检查电机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象。 2）电机的运载量超载；将电机卸载后空载或半载启动。 3）绕线式电机转子回路开路成断线；检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况。 4）定子内部首端位置接错，或有断线、短路；重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。 二、电机发热高温 1）电源电压达不到标准，电机在额定负载下升温过快；调整电机电网电压。 2）电机运转环境的影响，如湿度高等。 3）电机过载或单相运行；检查电机的启动电流，发现问题及时处理。 4）电机启动故障，正反转过多；减少电机的正反转次数，及时更换适应正反转的电机。 三、电机外壳带电 1）电机引出线绝缘或接线盒绝缘线板；恢复电机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板。 2）绕组端盖接触电动机机壳；卸下端盖后接地，若现象消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖。 3）电机接地出现问题；按照规定重新接地。 四、电机异振 1）电机的安装地面不平；需将电机安装平稳底座，保证平衡性。 2）电机内部转子不稳定；需校对转子平衡。 3）皮带或联轴器不平衡；皮带机对皮带进行校对，直连机则将联轴器校平衡。 4）电机散热风扇出现问题；对散热风扇进行校对。