空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
净化无尘车间装修四大难题
净化无尘车间属于一个系统的项目，它的建造需要有完整的一套流程。如果中间的一个环节出现差错，就会导致净化无尘车间无法满足要求，无法达到标准。那么，我们在对净化无尘车间，车间在进行装修的时候会存在哪四个难题呢？ 1、关于送风洁净度的难题 无尘车间保证空间没有灰尘以外，要尽量保持空间的空气洁净度。对于较封闭的空间，如何要保证空间空气的洁净度，这一点就需要安装空气洁净的设备系统。这一点是需要通过严格的算法去匹配洁净系统的，如果出现差直接会影响到 终的效果，这边是其中一大难题之一。 2、通风换气量 要保证净化无尘车间的通风换气量，因为是处于密封的空间要满足这样的需求是比较难处理的问题之一。需要有专业的技术人员对空间的计算，包括空间的面积、使用人数、洁净标准等等，才能够满足这个要求。 3、气流组织 如何选择适合这个空间的送风方式，也是净化无尘车间会面临的一大难题。具体的送风方式选择，可以依照实际的用途来选定。主要的送风方式有两种，一个是层流送风一个是乱流送风各具优缺点，需要大家去综合考虑去做选择。 4、洁净压差 要保证净化无尘车间要大奥一定的洁净压差，才能在空间中使用自如，毕竟这个空间是处于密封的状态。这一点是需要引起重视，也是大家急需去解决的难题。 净化无尘车间的时候一般会面临以上的这些难题，所以在进行装修时候一定要多加注意这些方面，提前做好应对措施，从而保证工程的质量。
如何对GMP净化车间的清洁度进行检测
GMP净化车间在现代社会当中是使用得非常的广泛的，在很多的行业和领域都是会使用到这一个类型的车间的。对于一个GMP净化车间而言，对于自身的清洁度要求都是非常高的。那么，究竟应该更要如何来对GMP净化车间的清洁度进行检测呢？下面就来为大家详细的介绍一下。 一、空态条件下 可以采用在空态条件下进行测试的方法来对GMP净化车间清洁度进行检测。这一种方法是指在车间已经处于正常的运行的装填当中，但是其中的工艺设备以及有关的生产工作人员还没有到位的情况之下，对做一个系统的检测，这样能够起到一个很好的检测效果。 二、动态条件下 可以采用动态条件测试方法来进行检测，这一个方法是在GMP净化车间已经处于正常的运转装状态，而且所有的生产设备和工作人员都到位了之后的情况之下来对其进行检测，这样所起到的检测效果是更好，因此也需要引起重视。 三、静态条件下 可以用静态条件下测试的方法来对其进行测试，这一个测试方法也是需要在GMP净化车间设备安装完成之后来进行，不过在这一个状态之下是不需要在设备的运行之下来进行的，在实践当中，还是有很多的人们会采用这一个方法来进行检测。 对GMP净化车间的清洁度进行检测的方法可以说是非常多的，需要根据自己的实际情况来选择适合自己的检测方法，从而可以确保更好的发挥作用。
