空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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螺杆空压机冷凝水故障分析
由于水的蒸发温度是大于70℃，假如空压机设备长时间在低温下运行，大气中的水份就会在压力和低温的作用下析出，形成冷凝水。空压机在运行时产生冷凝水是正常的，因此就需要配置使用干燥机、储气罐和过滤器等后处理设备。但如果所含冷凝水过多，将会造成不利的影响。 根据永磁变频空压机的运行要求，空压机应设有 运行时间，以防止形成冷凝水。因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 由于永磁变频空压机的停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多， 终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出，说明空压机的排气含水量严重超标。 永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分。虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际效果并不理想。
空压机不保养，会造成哪些后果呢？
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。下面百合空压机小编为您分享空压机为什么要经常保养？不保养会怎样？，希望对您有帮助！ 1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。 2、空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。 3、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。 4、回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。 5、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。
