







空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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轻型,中型,重型货架的共同点有什么
大家都知道重型仓储货架可以分为:轻型货架、中型货架和重型货架这三种,它们都可以和托盘、周转箱等仓储设备来一起配合使用,极大的提高了工作效率,这三种货架也是我们日常生活中使用 多的货架,那大家对这三种货架真的了解吗这三种货架的区别有哪些呢今天就为大家详细的介绍一下它们的区别吧。 三种货架的不同点主要表现在承重、厚度、长宽高、结构以及应用上面,下面就为大家详细的介绍一下。 一、承重: 轻型货架承载100-200kg/层,中型货架承载300-500kg/层,重型货架承载1000kg/层。 二、厚度: 轻型货架立柱所采用的材料厚度一般是0.5mm,中型0.6mm,重型1.0mm左右。 三、长宽高: 1、轻型货架高度不超过2米,深度方向不超出0.6米,长度方向不超过2米。 2、中型货架长度不超过2.6米,深度方向不超过1米,高度通常不超出3米,3、重型货架单元跨度通常不超过4米,深度不超过1.5米,低高位仓库货架高度通常在12米以内的范围,超高位仓库货架的高度可达到30米,超高位仓库货架一般是自动化仓库,货架高度方向上由若干段不超过12米的立柱构成。 四、结构: 轻型货架:主要构件为立柱、层板、横梁,有时为增加货架的稳定性会加横斜拉杆。 中型货架:主要构件立柱、层板、横梁,通常都有横斜拉杆,承重力更大,更稳定。 重型货架:主要构件立柱、横梁、横斜拉杆,多是用叉车成托成托地存储货物。 五、应用: 轻型货架:适用于商场超市、药店、公司仓库等存放品种多样且相对较小重量轻的物品。 中型货架:企事业仓库、仓储、五金材料等中型物品。 重型货架:适用于大型及较高的仓库,多用叉车存取货物;一般机械自动化场所用得多。 三种货架的共同点: 1、这三种标准货架它们每层之间的高度都可以在50毫米或75毫米的范围之内进行调节;2、它们都适合人工及使用机械存取货物;3、都可以根据承载重量和其它方面的需求铺设木层板或钢板,4、也可以在上面放置塑料托盘或塑料周转箱;5、它们的横梁与立柱结构非常相似,只是厚度、粗细、长度、其它细节等方面不同而已。

重型,贯通式,穿梭式仓储货架的托盘要怎么选择
货架托盘是仓库货架上面专用的托盘,是仓储周转中 常见的物流装备之一,也是配合仓储货架使用 多的设备之一。虽然仓储货架分为好多种,但是使用次数 多的还是重型货架、贯通式货架、穿梭式货架这三种,那这三种仓储货架的托盘要怎么来选择呢?下面就由货架厂的客服人员给大家说下吧。 托盘的分类: 根据材料的不同,托盘可以分为:金属材质、木材、塑料、新能材料这四种。 重型货架使用金属材质的托盘: 这种货架的通常一组可以有2-3个金属托盘并排放置,用于放货的需求。这类货架也常被叫做托盘式货架。重型货架使用金属托盘时,要注意一些的问题。首先,要确定好的金属托盘之间的位置,有适当的空间,以便有利于叉车的操作,其次要尽量把金属托盘整齐的摆放在货架的横梁上,处理好货物与金属托盘的关系,避免安全事故等的发生。托盘式货架底脚必须安装地膨胀螺丝,以保证托盘式货架的稳定性。 穿梭式货架使用塑料托盘: 穿梭式货架的基本原理是,货架和可以移动的穿梭车组成一个简单单元,这个单元可以在仓库内移动。内有穿梭车运行的货架由一个前端的中央控制台控制。叉车叉起货架,把它放在指定货架的中央控制台上。之后叉车把入站托盘放在穿梭车上开始仓储作业。当叉车要存储下一个托盘时,穿梭车就会将托盘又快又稳地输送到货架内指定的存储位置。 贯通式货架使用托盘要根据自身情况而定: 由于贯通式货架是一种不以通道分隔的、连续性的整栋的货架,它使用托盘也是连续性的,这样也减少了妨碍, 大限度的提高存储货物的能力。在使用中,托盘可以按单向与双向来排列。单向(靠墙区域)货架总深度 控制在6个托盘深度以内,双向(中间区域可两边取货)货架区域总深度 控制在12个托盘深度以内,以提高叉车存取的效率和可靠性。


