流水线常见问题及解决方法

带式流水线可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。 一、带的打滑及解决办法 带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有： 1、初张力太小。带离开滚筒处的张力不够造成带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、传动滚筒与带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。 二、带的跑偏及其处理 带式机运行时带跑偏是 常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。 安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。带跑偏时常检查的部位和处理方法有： 1、检查托辊横向中心线与带式机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向带前进的方向前移，或另外一侧后移。 2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 3、检查物料在带上的位置。物料在带横断面上不居中，将导致带跑偏。如果物料偏到右侧，则精益向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

流水线在食品行业的发展

近年来，流水线行业是个新兴的产业，在食品行业更是用途广泛。全国许多食品行业广泛使用主动化流水线，省时省力省人力。流水线按照某些食品生产企业的制造要求，为了能适用于比较特别的生产场地必要，因此出现了多种类型的滚筒流水线械。滚筒机是食品流水线设备的其中一种类型，它以高服从的输送能力作用于各食品企业的生产作业中。 按照不同生产行业的运输送系统，流水线因其输送能力大、运送距离长、在生产作业中可以高服从的进行延续重复运作，并具有很强的节奏性。投入在流水线生产作业当中的有：食品板链流水线、食品精益流水线、食品网带流水线、食品滚筒流水线、食品螺旋流水线以及食品斗式提拔机流水线等。近年来，适应更广范围的应用必要，尤其是食品、医药、饮料等行业对生产环境、设备可靠性、设备工作服从的要求赓续进步，各种复合材料塑料轴承座在传统的金属轴承座领域发挥着越来越紧张的作用。 流水线常见的滚筒具有结构紧凑的特点，在食品生产作业时，滚筒的运转服从较高google关键词排名，并且在食品生产作业时噪音低、使用寿命长。滚筒还具有运转平稳、工作可靠、密封性好的好处。根据食品企业的生产场地大小的不同，滚筒食品流水线还有节约生产场地空间、安装方便等的特点，并能够在各种恶劣环境，比如在比较潮湿、高温、粉尘较多的劣势条件下进行生产作业。滚筒作为流水线和提拔机等输送设备的输送传动力，因而被广泛应用于食品、冶金、化工、煤炭、建材、电力及交通运输等生产建设行业。 流水线滚筒是根据它的运转情势来区分的，又是流水线械中不可或缺的零部件，按照它在食品生产运输的传动，可以分成驱动滚筒和从动滚筒。在制作工艺上滚筒是按照无缝钢管制作的生产加工体例来进行生产制作的，通常用来制作滚筒的材质有碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等多种材质。也会按照其他不同食品生产客户的需求，来制作其响应产品所需材质的滚筒，因此选用不同材质工艺制作的滚筒，响应的滚筒价格的报价也会有所不同。