空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
妥善的空压机维护确保长期运行
空压机维修一直是空压机行业非常关注的问题，也是空压机行业的一个热门话题。在使用空压机进行维修时，应注意如何改进其操作和操作。根据多年的空压机服务工程经验，我们有以下几点体会： 在操作 之前，应注意以下几个问题： 。将油罐内的润滑油保持在标度范围内，检查喷油器中的油量不应低于空压机操作前的油量。 检查运动部件是否灵活，连接件是否紧固，润滑系统是否正常，电机和电气设备是否安全可靠。在3.空压机操作前，检查保护装置和安全附件是否完好。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。 检查排气管是否畅通。 连接水源，打开每个进水阀，使冷却水畅通。在空压机操作过程中，应注意长期失活后的 次启动，并检查是否存在撞击、堵塞或异常噪声等现象。 该机器必须在空载条件下启动，然后在空载运行正常后逐渐使空压机进入负荷运行。在空压机的运行中，在正常运行后，应始终注意各种仪表读数，并随时进行调整。
空压机排气含油份怎么办？
在一些比较特殊的生产行业中，对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求，特别是纺织企业与食品行业，基本上都要求压缩空气的含油量特别低，基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时，我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因： 1、油气分离芯子出现损坏；2、回油管路出现故障；3、系统压力控制过低；4、 小压力阀失效；5、压缩机内加入的冷却油过多；6、冷却油质量不合格； 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后，才能知道如何去处理故障，下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中，如若发现 小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。
