AGV小车在自动化立体仓库当中都扮演了很重要的角色，具备了相当高的自动化程度，能够在工作人员向计算机输入相关信息之后，准确将其信息发送到有关控制室当中，下面我们为大家讲解重型货架中自动化小车的运行要注意的事项。 、启动这样的输送小车之前，大家一定要确保它是不是处于引导线的中间地段，如果安装的地方不正确的话，切记不要启动操作必须将电源关闭之后，并且将其小车推送到中间部位再启动运行。 第二、在运行自动化小车之前，必须查看一下它顶端的红色紧急停止按钮键是不是已经按下了，如果处于不符合标准的状态，建议大家必须将其按钮弹出。 第四、如果需要重新启动小车的话，我们建议大家关闭电源之后， 时隔五秒左右的时间再重新启动，直到成功为止，如果连续几次操作都不能成功，尽快为自动化小车进行充电，确保它有足够的电量来运行。 第五、通常情况下，小车内部的电池可以连续保持5-6个小时的工作时间，针对充电时间，我们建议大家尽可能满足每次都八个小时，这样才能保证第二天的正常使用。 第六、在充电过程当中，需要将紧急停止的按钮拍下，并且将小车电源关闭，这样才能确保整个充电过程更加安全稳定。如果小车顶端的绿色灯亮起，那么说明了整个充电过程都是处于正常良好的状态的。 第七、注重充电时候的电压，尽可能保证和AGV有着相符的状态，如果长时间的负荷充电，容易给小车带来影响。

一、便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其 的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。 二、加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。 建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，其优越性还表现在自动化高架库具有的快速的入出库能力，能快速妥善地将货物存入高架库中（入库），也能快速及时并自动地将生产所需零部件和原材料送达生产线。这一特点是普通平库所不能达到的。同时，自动化立体仓库的实现是减轻工人劳动强度的 典型的例子。这种劳动强度的减轻是综合的。 三、减少库存资金积压。 经过对一些大型企业的调查了解，由于历史原因造成管理手段落后，物资管理零散，使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位，为了到达预期的生产能力和满足生产要求，就必须准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要，已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的 有效的手段之一。 四、提高空间利用率。 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。