






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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空压机后市场中空压机油的几个问题
在空压机的售后维护中,空压机油的作用是在两个摩擦表面之间形成保护膜,以避免金属与金属之间的直接接触,从而缓冲摩擦,起到润滑和减少磨损的作用。使机器正常工作。保护膜可以是物理吸附膜、化学吸附膜或氧化物膜。薄膜的厚度和强度直接影响润滑效果。本文系统地研究了空压机油的长寿命周期: 空压机油的生命周期 A,空压机油的使用寿命主要由其基础油种类决定。空压机管道安装流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。进口品牌矿物油一般需要在3000小时内更换,半合成油寿命为6000小时,合成油可使用8000小时至16000小时。 B和空压机油生产商的生命周期一般被定义为空压机标准工作条件,在恶劣的工作条件下,油品的寿命会缩短。 C,在售后市场必须了解空压机油的历史,如果以前的油品有问题或使用不是常规品牌的油品,请通知我们的工程师进行适当的加工。由于石油氧化物质量差,会残留在机器中,严重影响新油的使用寿命。 空压机油凝胶化过程中经常出现的问题:空压机油基础油质量不佳,石灰样油中杂质多,易被高温、空气氧化。焦油类油泥的形成,严重引起空压机机头,一般胶水前驱体是压缩空气中的臭味,空压机运行电流大。

空压机排气含油份怎么办?
在一些比较特殊的生产行业中,对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求,特别是纺织企业与食品行业,基本上都要求压缩空气的含油量特别低,基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时,我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因: 1、油气分离芯子出现损坏;2、回油管路出现故障;3、系统压力控制过低;4、 小压力阀失效;5、压缩机内加入的冷却油过多;6、冷却油质量不合格; 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后,才能知道如何去处理故障,下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象,所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查,在使用过程中应严格的按照操作规程进行,在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象,应及时进行更换,保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中,如若遇到回油路堵塞,需先检查分离器的压降,如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗,如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员,应当熟悉设备的控制压力,当发现问题时要降低系统的负载,使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中,如若发现 小压力阀失效,那么必须对其进行更换,待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值,对冷却油的添加应有专人负责,一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加,因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间,待冷却油达到使用期限后,就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控,杜绝添加不合格的冷却油。


