GMP无尘车间设计过程中需要注意的事项

GMP是一种在生产过程中注重质量和卫生安全标准的自主管理系统。冠名为GMP无尘车间的车间其本质也是无尘车间的一种，只是有着GMP自己独到的标准和要求，一般适用于食品净化设备工厂或者一些制药行业，在GMP无尘车间设计过程中有一些特定的注意事项。 一、设计车间要符合规范要求 在GMP无尘车间设计时就要考虑到相关的规范要求，把各个区域的相关部件都设计到位。例如在设计中就要考虑避免不洁部位的出现，在装修门窗，空调、灯具等等缝隙部位都要做到合理封闭，以免造成不良问题。 二、固定结构预防落尘 GMP无尘车间设计中间所有的装饰物或者悬挂物都要有单独固定的位置，不能交叉摆放，要稳固不能松动，以防之后出现震动或者抖动造成墙体等灰尘的掉落和污染。 三、遵守GMP检查标准施工与装修 1、选材方面要选用不容易受到温湿度影响的耗材，所有的表面结构都要平缓，不能有凹凸不平的地方，还要可以便于清洗。 2、在墙面与地面的相连处要采用圆弧弯脚设计，以免造成清扫残留。 3、门窗和墙体方面要考虑室内外温度差异，尽量隔热保温，以免产生结露影响室内洁净度。 此外，在GMP无尘车间设计方面还有一些小细节也是值得注意的，例如在安装了过滤器的房间中不要有粉尘形式的装修工程等等。总之要以GMP的专业标准来考量整体的设计和施工是否是符合标准的才是硬道理。

各行业无尘车间的温湿度标准

众所周知，在无尘车间中，都需要保持温度与湿度平衡以此来进行满足生产工艺对于环境的要求，所以无尘车间要满足温湿度标准。那么，你知道各行业无尘车间的温湿度标准吗下面，胜熠达技术人员为您介绍。 1、SMT车间 温湿度标准：温度：24±2℃湿度：50±10% SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性， 终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。 2、生物制造业车间 温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%-65%生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。 3、电子行业制造车间： 温湿度标准：温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55-60%RH由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。 4、食品、饮料制造车间： 温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜 食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。