随着社会不断的发展及进步，节能已成为越来越成为人们关心的话题，各行各业都在采取积极有效的节能措施，下面将空压机系统节能改造方式与大家分享： 一.解决空压机泄漏和用气方式据 权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。 还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。 因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。 二.空压机节能改造 对空压机节能的改造方式主要有以下两种： 1.变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的 压力。 这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。 以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 (2)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

空压机热水器是利用压缩机的高温油气热能，通过换热充分利用热能的一种节能装置。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。空压机余热回收通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热量，改善空压机的运行条件。它是一种相对高效的余热利用和零成本运行的节能设备。 空压机热能来源 空压机热能源，可以是喷射螺杆空压机，也可以是中央空调喷射螺杆压缩机，也可以是能源中心或其他企业设备热。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。热水可用于：生活用水、热风干燥、供热供应、恒温湿度组合风箱、锅炉补充热水、热水清洗设备。 空压机余热回收原理 利用高温油气热能压缩，将热能通过换热传递给常温热水，实现热能利用。如图所示。电机驱动螺旋机旋转，通过螺杆压缩机中的过滤器将空气压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温混合气，进入油气分离器。将油气混合物分离为油、气和空气后，将压缩空气通过后冷却器消散的压缩空气提供给用户；循环油气在油气分离器中分离，凝结成液态，然后由预冷却器消散，由过滤器过滤，再返回压缩机完成循环过程。压缩机的热水器是将高温循环油引入热水器。空调运行过程中产生的热能被热水器充分吸收，压缩机可以同时冷却下来。在螺杆式空压机的长期连续运行中，电能转化为机械能，机械能转化为热能。在机械能转化为热能的过程中，空气受到很强的高压压缩，导致温度骤然升高。这是一般物理中的机械能转换现象，螺杆空压机的余热利用不是一种简单而传统的冷换热形式。采用同一工艺拦截器，冷却换热效果可大大提高到1.8~2.0倍。余热工程为职工的生活提供热水，严冬可加热50℃，夏秋季可加热65℃。从而解决了企业所有者为福利生活热水长期支付的沉重经济负担。