





空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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流水线的实用范围有哪些
能力与本钱我们先看,然后报价,价格固然很低,但是总会比废品要高,也是按米算的。谈妥价格后就是拆卸,一样平常必要 的时间,几十米长的,然后叫车拉归来,接着就是清理,看看少了些什么东西,流水线必要添加一些什么零件,有些零件是要新的,有些有旧的。 就是卖出去,卖出去了也要运费,也要给人装好,二手的会比新的装起来麻烦一些。如许七七八八。一条二手流水线本钱不会比全新的少良多。所以乐意做二手流水线的人越来越少,本身赚不到钱,客户本钱也和新的差未几,双方都不划算。所以我们一样平常也建议客户直接购买全新的流水线,如果真的要做,也是做一些铝制的二手流水线。跟着流水线市场竞争日趋激烈,不管是全新流水线报价仍是二手流水线报价都已变得比较难题,尤其是二手流水线的定价,一样平常的二手流水线要经由回收,翻新,重装。加上零零散散添加的一些其他东西,算上人工(全新流水耳目工会比二手流水线少一些),一样平常和全新的相差无几,而价格又不能比全新的流水线高。所以如今二手流水线已经越来越不好报价了,高了,客户不乐意,低了,本身又亏本,如今良多流水线干脆不卖二手流水线了。可想而知如今的二手工作台还有多少利润空间,连新的都只是赚点人工费了,如今有些小厂家。所以如今良多厂家都不愿收那些铁支架的工作台,收了一些也是顺带的,大部门直接当废品处理掉了。那么我们是怎么样去收购这些流水线的呢,一样平常是客户联系我们。如今良多客户都喜好买二手的流水线、二手的工作台,以为二手的便宜。我做了几年的流水线生意,流水线确实比较便宜一点,但也就是一点点。有些工作台确实比较简朴,看上去就一个铁架子,加一块模板,贴一块胶皮。加上一点人工,应该也就两三百差未几了,但是做生意的都知道,除了这些还有良多隐性本钱,房租武汉网页设计,水电,还有广告费,等等,一张桌子赚了十几块钱,而良多客户要定的又不是良多,又想我们去送货,让我们帮他安装,如许算上,一张工作台就不装钱了,如果是二手的就更不赢利了,因为收归来也要七八十块钱一米,拆卸,途中运输用度,人工,回厂清理,来来回回本钱也要差未几两百多一米了。

精益输送线的主动轮和从动轮
随着全球经济一体化的不断加剧,中国作为一个制造业大国,在电子流水线组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破,企业规模和数量随着不断增加,造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测,这些都成为当今世界流水线电子制造业竞争的重要因素。 竞争的白热化,紧缩的产品利润,产品质量的安全保障,越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求,实施MES将是企业很好的出路。 在成本方面,制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力,减少返工与维修降低无价值作业,从而自总体上降低工时成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高,因此降低车间库存,减少原物料呆滞乃至报费量,也会是成本管理的一个重要方向。 由于国内大部分流水线电子制造企业很多是以合约制造形式为主,因此如何能够提升客户满意度确保流水线企业接到有价值的订单,也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求,如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面,都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见,在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。 对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升,早已是 制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。 在流水线电子制造行业,保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升,是大多数制造企业的管理重心,而缺乏有效的方法与手段,旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力, 终限制了流水线企业迈向 制造的步伐。


