改善精益流水线的关键

改善精益流水线使各工序的作业时间尽可能相近或相等，创造流动， 终消除各种等待的浪费现象，达到生产效率 大化，目的是削除作业间不平衡导致的效率损失。下面是改善精益流水线的几个关键 一、时间效率 时间效率。主要是依据生产停线、异常的记录，将实际产量与计划产量比较分析，管理重点在于通过开线时间、停线时间、异常时间、实际产出来判断管理课题(改善切入点)。 二、人员效率 人员效率。直接影响到整体生产效率，也会造成上述的停线、瓶颈工序问题，也可以反应生产管理的改善课题。看人的工作效率，通过现场瞬间抽样就可以了解。主要看有无第三类无效工作，例如等待、寻找、过度走动等，能发现管理上人的工作热情和工作态度。 三、瓶颈工序 瓶颈工序。我们通常会用流水线工时平衡率来衡量精益线的效率，但是单看工时平衡率是非常片面的，也是非常危险的。因为工时平衡的前提是，标准时间或平均测量时间构成的工时平衡，不包括一些异常点，如停线、低速、等待、故障等。所以，从某种意义上说，仅关注工时平衡是一种理想化的状态，是一种定性的状态(表面上看起来是定量的)，但是并不能完全反映实际的动态生产过程。实际的生产并不是按这个工时平衡来进行的，实际真正影响生产线的关键是瓶颈。就是看看哪里在制品比较多，哪个工序经常停线，这就是生产线的瓶颈，它决定了整个的生产线效率。瓶颈可以分成两种，一是工艺瓶颈，工艺上标准时间 长的工序。因为有工装、设备、工艺水平等因素，会产生一些不可避免和难于拆分的工艺，造成工艺时间不平衡，有些工序时间比较长，形成了工艺上的瓶颈工序，工艺瓶颈一般是固定的。二是管理瓶颈，因管理问题产生的瓶颈工序。在实际生产中真正影响效率的，并不一定是工艺瓶颈，反而常常是一些其他问题的影响远远大于工艺瓶颈的影响，是管理上的瓶颈，管理瓶颈通常是动态变化的。会有各种各样的原因，造成生产线的停线。这些停线可能是设备故障，也可能是物料不良，还有可能是质量问题，或者是新员工作业不熟练问题等等。它随着不同阶段、时期、产品、人员的变化在变化。所以生产的动态现状是实际改善的关键，而这又很容易被忽视。实际上大部分管理瓶颈通过管理改善是可以消除或减少的。

电子产品组装生产线的常见类型详解

组装生产线是加工型生产制造企业必不可少的硬件条件之一，电子产品组装生产线那天然就是电子产品加工企业的必备设施了。那么SEO公司，何谓电子产品组装生产线呢？常见的电子产品组装生产线又有哪些呢？本篇，小编将带你一路来周全的熟悉一下电子产品组装生产线！电子产品装置生产线1、何谓电子产品组装生产线？首先，我们必要搞清楚一个概念，那就是电子产品组装生产线不是指单一的某一种设备或者产品，它是由多种非标流水线设备共同组成的一个产品加工体系。因为该生产体系是针对电子产品设计、制造的，所以称之为电子产品组装生产线。当然，假如是针对家居建材行业的产品设计的，那就称之为家居建材产品组装生产线或者其他相近的名字！电子产品组装生产线2、是否有同一的设计标准？电子产品组装生产线属于非标设备范畴，并无同一的行业设计要求或者标准。完全依据客户的现实需求量厂定制。毕竟各个企业的现实生产环境千差万别，无法给出同一的衡量标准。即便是统一种类型产品的不同厂家，在设计组装生产线时也会存在差异，比如生产线的空间位置摆放、生产线的产能、运行速度等等都是存在差异的。假如说肯定要个标准的话，那边是提拔客户的生产服从就是设计的标准。3、电子产品组装生产线的常见类型有哪些？电子产品组装生产线是由多种非标流水线产品按照肯定的设计原则组合在一路的，所以的它的常见类型我们就以常见的构成设备来介绍吧。常见的构成设备有以下几种：（1）PVC皮带输送流水线；（2）滚筒输送流水线（3）链板输送机（4）防静电工作台（5）倍速链输送线以上就是电子产品组装生产线的常见构成设备，但不局限于以上五种。电子产品组装生产线是特别很是复杂的一种非标生产设备，涉及到工位控制、分流、积放等多种功能，整套生产线的涉及制造远比我们想象的要更具挑衅性！