小压力阀又称为压力维持阀，位于油气分离器上方出口处，开启压力一般设为0.45MPa左右。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。 小压力阀在压缩机中所起作用如下：在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力，避免设备因润滑不良导致磨损；起缓冲作用，控制通过油气分离滤芯的气体流速，防止高速气流破坏油气分离效果，将润滑油带出系统，避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材；止回功能，具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时，油气桶内压力下降， 小压力阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。 常见故障 因 小压力阀而导致的压缩机故障情况很多，主要有以下几种：运行时油缸安全阀喷气，此故障是因为 小压力阀未打开，导致压力过高，安全阀泄压保护；运行时电机过载保护，因 小压力阀未打开，导致压力过高，电机过载，热继电器保护停机；压缩机启动失败，因 小压力阀关闭不严，导致管网压缩空气回流，带压启动失败；卸载时油压偏高，能耗增加，因 小压力阀关闭不严，机组卸载时管网压缩空气回流，使压缩腔内压力升高导致油压升高。 导致 小压力阀关闭不严、损坏、失效的原因有：空气质量不好或者有外部杂质进入机组内部，杂质颗粒在高压气流的带动下，冲击 小压力阀，导致 小压力阀零部件损坏，或污物夹在密封面之间，导致 小压力阀失效；压缩机注油太多，过多的润滑油在 小压力阀里形成油粘滞，导致阀片延迟关闭或开启； 小压力阀是根据特定工况设计而定的，如果工况波动大或长时间偏离设计值，会导致 小压力阀快速失效；压缩机长时间停用再开机运行时，润滑油、空气所含的水分在设备机组内部储积，腐蚀 小压力阀的各部零件，形成油粘滞。

许多空压机油的使用和维护反映在空压机油经过长时间使用后出现零部件问题时的价值。空压机润滑油：每隔500小时更换一次压缩机，然后每3000小时更换一次。如果环境恶劣，则当排气温度高时，需要缩短排气温度。 通常用于空压机石油交换步骤如下： 1。从系统中拆下润滑油。 该装置完全关闭，油气桶内没有压力。 断开主电路，并在开关和空压机控制面板中做出维护标记，以防止其他人启动该单元。 擦掉封面周围可能的污垢。 拧开口盖。 拧下油罐冷却器的排油球阀，当油品处于热状态时，有利于油品的排放，从而在油箱关闭后不久进行排油工作。 拆卸机油过滤器，倒入机油并重新安装。 清洁系统。 关闭排放阀的所有部分。空压机管道安装极高的耐磨特性、极高的耐冲击性、耐腐蚀性、良好的自润性、对生物无毒性、独特的耐低温性、不易结垢性、寿命长、安装简便、其他特性。 50%的新油是从加油港注入的。 锁上油帽。 启动单元20-30分钟关闭。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。重复步骤1，使彻底清除系统中的油。 加注正常油量，锁上油帽，机组即可正常运行。 需要清洗：虽然需要从系统各部分排出尽可能多的油，但仍有少数管道连接无法排出，系统中的剩余油可能迅速恶化。并会影响新油，加速新油的劣化，造成不可预知的后果，通过清洗可以 大限度地清洗这些残余油以及其他一些残留的微量杂质，以保证新油的纯度。