洁净室，俗称无尘车间，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气的过滤、分配、优化、构造材料还有装置的房间，是空气悬浮粒子浓度受控的房间。无尘车间工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。洁净室以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分洁净程度，百级无尘车间是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100，平均菌落数不可超过5个。 近年来，百级无尘车间广泛应用于各个领域(制药工程、器官移植、手术室等)，因此要加强对百级无尘车间的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。下面，胜熠达来说说制药厂百级无尘车间工程的维护和治理。 一、环境监控的管理 百级无尘车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。环境实验室的控制管理至关重要，主要从以下方面。 (1)控制洁净室空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。 (2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。 二、运行管理 (1)正确使用洁净室 无尘车间内物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。 (2)设置严格的工作流程 设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。 (3)控制清洁质量 洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流空调通风工程系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口如同中央空调工程中的回风口一样，每周需清洁1次，以确保尘埃过滤效果。 三、人员管理 (1)严格控制人员进出。尽可能减少人员进出次数。 (2)严格着装管理要求。进入净化间更换无菌服，佩戴鞋帽，严格洗手消毒。 (3)加强人员培训，积极进行理论学习，明确层流百级洁净室工作原理和环境要求，熟悉基本知识和操作要求的培训。严格规范人员行为和各项操作规章制度。 百级无尘车间工程采用通风工程中的空气净化措施，是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求。

净化车间装修和普通的厂房装修是有很大的不同的，在要求上会更加的高，特别是其中有很多的细节需要考虑到，如果没有考虑到的话往往会影响整个车间的功能性，下面就给大家说说装修的时候需要注意的一些事项。 一、净化车间装修要求 1、在车间中的各种类型的建筑物都需要保证做到的是要足够的坚固耐用，如果是出现损坏的话要更加的容易维修、容易清洁，并可以做到很好的防止食品接触而造成的污染。 2、需要注意的是要把所有的可以通向外界的管路、门窗等都进行充填，而窗户等需要及时的安装上防护网。 二、地面与排水 在地面材料的施工上要注意的是应该使用无毒、不渗水、不吸水、防滑的材料来施工，而且还要注意的一点是要保证有一定的坡度。 三、屋顶与天花板 1、在天花板材料的选择上要格外的注意，应该选择那些不会吸水、表面光洁、无毒的材料，在结构方面需要注意的是在设计的时候要尽量的达到减少结露滴水的效果。 2、食品上方不能够设置蒸气、水、电气等辅助管道，不然就容易导致灰尘或者是水渍低落在食物上。 3、在墙壁与门窗的装修上也有很多需要注意的地方，生产车间的墙壁使用的装修材料应该是五毒、不吸水、不渗水的，而且在安装的高度上更需要保证的是可以直至屋顶。 所以，净化车间装修的时候，以上的这些事项一定要多加注意，只有这样才能确保质量。