






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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在净化车间的建造中,地板应满足具体产品的一些生产工艺要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢?国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式,目前主要比较常用粘贴性地面,水磨石地面,涂布型地面和金属隔珊通风地板等。那么这些地面究竟有哪些特点呢 1、粘贴性地面有聚氯乙烯软板,聚氯乙烯半硬板等,常用的有板材和卷材形式,具有一定的弹性,较耐磨不起尘,易清洗,耐腐蚀,防静电,较美观等,但整体怀差,接缝和粘贴施工质量失控后,影响使用效果,适用于电子,精密制造一般无尘室,制药工业使用的较少。 2、水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗,防静电,无弹性等特点,但因受实际材料和施工质量容易失控等问题,在电子产品生产中较少使用,比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。 3、涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆,胶泥地面,聚氨酯涂料在室温下干燥固化,同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工,具有表碉光洁,弹性好,易于清洗,耐水,奶油,耐腐蚀和耐磨等,在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂,颜料等,采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法,具有施工方便,耐腐蚀,耐水,机械强度好,耐冲击,表面洁净美观,若添加防静电材料,导电性能好等,是目前工业产品用在洁净室的常用地面。 4、金属隔珊通风地板用于垂直单项流净化车间作为回风隔栅使用,一般采用多孔板,应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成,配置于相应的支撑结构上,多孔板的数量,开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度,风量确定,通常多孔板的开孔率约为6%-40%,主要适用于电子工业,精密制造工业,宇航工业的 别净化室。

随着中国的经济水平越来越高,现在基本上都成了现代化工业生产的模式。所以工厂使用无尘车间的越来越多,那么无尘车间装修有哪些方面需要注意的地方呢?下面我们就来介绍一下。 一、无尘车间装修的建筑工程一定要按照一定的完整的程序,通常情况下都是先留底打洞,然后各个专业部门进行安装,之后再安装窗户,然后再进行修补洞口的工作, 就是进行一些镶嵌处理以及油漆涂抹的工程。 二、在无尘装修的过程中应该保护已经装饰好的工程,应该避免由于敲击造成装饰好的工程得到破损,所以说在施工的过程中一定要按照原先制定好的施工顺序,这样装修工作才能够合理有序的进行。 三、在无尘进行装修的时候,一定要及时的做好清理灰尘的工作,因为在装修的过程中难免会出现一些灰尘,但是这些会成很可能会进入一些缝隙里面,对后期的洁净工作造成一定的障碍,所以说装修的工人一定要及时的清理灰尘,并且做好记录。还应该使用胶水进行密封,然后除掉表面的污垢,并且保持表面的干燥。 当然,除了上面介绍的这些事项之外,在无尘装修的过程中还有非常重要的一点,就是要保证工作人员的人身安全。而且在装修的过程中有非常多粉尘的产生,所以工作人员佩戴口罩,这样才能够保证身体。


