在净化车间的建造中，地板应满足具体产品的一些生产工艺要求：地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。那么常见净化车间常见地板及其特点有哪些呢？国内外对工业产品净化车间的地面采用多种形式，目前主要比较常用粘贴性地面，水磨石地面，涂布型地面和金属隔珊通风地板等。那么这些地面究竟有哪些特点呢 1、粘贴性地面有聚氯乙烯软板，聚氯乙烯半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的弹性，较耐磨不起尘，易清洗，耐腐蚀，防静电，较美观等，但整体怀差，接缝和粘贴施工质量失控后，影响使用效果，适用于电子，精密制造一般无尘室，制药工业使用的较少。 2、水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。 3、涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法(即自流平)或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净室的常用地面。 4、金属隔珊通风地板用于垂直单项流净化车间作为回风隔栅使用，一般采用多孔板，应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成，配置于相应的支撑结构上，多孔板的数量，开孔率和安装位置应根据单项流净化车间的气流速度，风量确定，通常多孔板的开孔率约为6%-40%，主要适用于电子工业，精密制造工业，宇航工业的 别净化室。

在对洁净室进行建设的过程当中，如果在前期的设计规划工作做得不好的话，在其后期使用的过程当中往往是会遇到很多的问题的，会严重的影响正常使用。因此在对洁净室进行前期建设过程当中所需要注意的问题非常多，那么，究竟有哪些呢？ 一、做好动线的规划 洁净室规划的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等，原则是要尽量的缩减并且要避免发生交叉式的污染。 二、内门设计 在洁净室设计的时候一定要注意重视对洁净室内门的设计问题，这也是一个重要的方面。需要根据具体的标准来进行内门的设计问题，一定要注意以方面自己的使用为原则的进行，否则是容易给自己的使用带来不便的。 三、内部通风 需要注意内部的通风问题，要保持里面的通风循环系统的良好，根据自己的实际使用需求来进行换气的设计，这样才能够起到一个更好的使用效果，更好的满足人们的使用需求。 四、根据洁净等级配置过滤器 要注意对不同洁净度等级要求会有不同的配置，比如要达到三十万的净化，就需要使用亚高效的过滤器，比如对百级，万级和十万级就可以分别的采取初级中级以及 三种不同过滤器，中 的可以按额定的分量来选，安装时中级在正压位置， 则是在末端。 洁净室在建设前期要注意的问题是非常多的，上面的这些都是所需要注意的问题，只有从上面的这些方面着手去进行建设，才能够起到一个更好的建设效果，从而更好的使用。