净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，胜熠达来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。 一、尘粒 尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。 1.在十万级净化车间中，尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。 二、微生物 1.微生物跟尘粒一样，也有 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m?;2.沉降菌数不超过10个/培养皿。 三、压差 这里根据洁净度等级分2种情况： 1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致; 2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。 四.技术参数 换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值： 1.换气次数：10-15次/小时; 2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa; 3.温度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃; 4.相对湿度：45-65%(RH); 5.噪声≤65dB(A); 6.新风补充量：总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。 五.材料要求 在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。 1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造;2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;3.地面：采用环氧自流平或 耐磨塑料洁净地板;4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。 现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求，所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识，了解更对相关问题，欢迎咨询胜熠达。

对温度、湿度、气压等各方面都有较高的要求，其中气压控制是非常重要的一点，这也是保证车间洁净程度的有效做法。那么，到底洁净区“压差”如何控制呢？ 压差的概念 大自然的空气是会流动的，这种流动是压差导致的。洁净区内，室内对于室外大气的压力差，这就是压差了。空气会向 压差高的地方向压差低的地方流动，所以房间的洁净度和 压差是成正比的。当洁净区的门被打开，那么空气就会从洁净度高的地方流向洁净度低的地方，这就确保了洁净度高的环境不会受到低级房间空气的污染，这就是洁净区压差的工作原理了。 洁净区“压差”如何控制 在建设洁净区时候，要控制好压差，那么一定要制定切实可行的方案，比如可以按照下面的步骤进行： 1、确定洁净室的压差 2、计算洁洁净室维持压差的压差风量 3、使用一些技术措施，从而保证洁净室压差风量，让其维持压差恒定。 建设，找专业的洁净工程去做，这样就能够建设一个优质的洁净空间了。专业的公司在这方面有经验有实力，是能够让大家放心的。找洁净公司时候，可以要求对方出示车间设计方案，有任何问题的话，和公司沟通商量好，需要整改的话及时提出来，这样就不必担心建设到的洁净区不满足实际使用需求了。 洁净区“压差”如何控制？现在大家知道了吧，总之，洁净区的打造是要讲究技术的，不是随随便便就能够做出来的。专业的净化工程公司才能够确保打造出 的。