






空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
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净化车间的洁净度级别通常分为:百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级,还需要保证能达到除静电的效果。下面,胜熠达来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。 一、尘粒 尘粒是细菌、病毒的良好载体,所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。 1.在十万级净化车间中,尘粒 大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。 二、微生物 1.微生物跟尘粒一样,也有 大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m?;2.沉降菌数不超过10个/培养皿。 三、压差 这里根据洁净度等级分2种情况: 1.相同洁净度等级的洁净室,压差需要保持一致; 2.不同洁净等级的洁净室,相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。 四.技术参数 换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要,每一项都有其要求的数值: 1.换气次数:10-15次/小时; 2.压差:主车间相对相邻房间≥5pa; 3.温度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃; 4.相对湿度:45-65%(RH); 5.噪声≤65dB(A); 6.新风补充量:总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。 五.材料要求 在车间里面,不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。 1.墙和顶板:采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造;2.门和窗:采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗;3.地面:采用环氧自流平或 耐磨塑料洁净地板;4.净化通风管道:采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。 现在很多行业都希望能让产品更优质以满足消费者的更高需求,所以净化车间也越来越普遍。希望今天的分享能让大家对于十万级净化车间的标准有更一步的认识,了解更对相关问题,欢迎咨询胜熠达。

我们知道LED芯片为精密产品,任何的杂质都有可能影响其电气性能,为了保证产品的高品质,故需要建设LED无尘车间,。那么,在LED无尘车间设计的时候都有哪些问题需要注意呢? 1、无尘车间内需要采用水磨石地面。 2、洁净区内的吊顶与墙面、地面等建筑设施的夹角需要采用的是半径五十毫米的圆弧连接。 3、气闸为双门联锁,密封良好;安全门采用无锁外推式,如果你想要在更大程度上提高密封性的话,建议大家是可以使用塑料薄膜进行密封。 4、为防止昆虫污染,禁止在厂房外墙3米范围内种植花卉。应铺设水泥地面,排水系统沟渠采用地下沟处理,并采取防虫措施。 5、厂区闲置地还应进行绿化,在后期处理的时候要注意环保方面的问题,不要对已经完成的设计造成破坏。 6、在无尘车间内部的话需要使用吸顶式洁净灯具,同时要做好密封的处理;洁净区房间的的照明需要大于300勒克司度;各辅助室及通道照明只需要满足150勒克司度即可;一般区域照明不小于超过100勒克司度。 ,还需要注意的一点是在无尘车间周围的环境上是可以进行一定的绿化处理的。可以铺设草坪,也可以种植对大气中灰尘和细菌浓度没有有害影响的树木,但不能种植花卉。


