近有朋友在后台向我们提问：有一台6KW的空压机，排气量居然没有另外一台4.8KW的空压机排气量大？ 其实这并不奇怪，因为还有排气压力的问题没有考虑到。如果6KW的空压机排气压力比4KW的大很多，它的排气量会比4KW空压机小也是有可能的。 划重点：空压机功率=排气量×压力×常量系数 所以影响排气量的因素是功率和压力的比值，而不单单是功率本身。选择排气量的时候，要把压力因素也考虑进去了，光看功率是会误导选型的。另外确定压力不仅要考虑到设备实际需要的压力大小，还要考虑管路上的压力损失。 空压机 那么影响螺杆空压机实际排气量的因素有哪些？ 一点：设备的转速 众所周知，排气量是空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积，而螺杆空压机排气量正常情况下与转速都是正比例的关系。但设备转速经常会受到实际电压、频率的变化而变化，如果用户的设备受到实时电压的影响，迫使转速缓慢下来，那么设备的排气量是肯定也会对应减少。 二点：设备的吸气状态 螺杆空压机是一款将空气的体积进行压缩的容积型压缩机，虽然可以吸入的气体体积不会有变化，但排出的气体会受吸入气体密度变化而改变。温度越高，空气越是受热膨胀，气体密度随之变小。在压缩后，质量会大大减小，排气量也减小。同时受到吸气管道压力的影响，压力越大，吸入阻力越是受影响，减小了气量输出。另外还应检查防止气体的泄露，这一点无疑必定减少气体排放量。 三点：设备的冷却效果 设备运转过程中，温度也会不断升高，虽然有一系列的自降温设置，但设备内部还是会有很高的温度，吸入的空气会迅速升温膨胀，吸入的空气会减少。因此设备自降温的相关用料以及配置部件，我们一样不能忽视。

空压机型主机的主要结构由转子、壳体、轴承和轴封组成。准确地说，这两个转子在转子两端的外壳中安装了轴承，从一端吸入空气，依靠阴阳转子的相对旋转，齿顶到槽齿，然后压缩空气以提高气体的压力。从另一端排出。{+*/}螺杆压缩机的工作周期可分为吸气、密闭、压缩和排气四个过程。当转子旋转时，每对啮合齿相继完成相同的工作周期。为了简单起见，这里只研究了一对牙齿。 空压机大型机从材料上分为锻钢和球墨铸铁。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。锻钢是指用锻造方法生产的各种锻造材料和锻件。锻钢零件的质量高于钢铸件，能够承受较大的冲击力，铸钢件的塑性、韧性等力学性能也高于钢铸件，因此所有重要机械零件都应采用锻钢制造，转子膨胀系数较小。不易变形，磨损小，泄漏小，效率高，使用寿命长。 铸铁中的碳以石墨形式析出，如果以条状析出的铸铁称为灰铸铁或灰铸铁，则以蠕虫状的铸铁称为蠕虫状铸铁，质量混凝的铸铁称为白口铸铁或编码铁，球墨铸铁称为球墨铸铁。在球墨铸铁生产中，经过热处理、抛光、清洗或机加工后，往往会发现直径约为0.5~3mm，内壁光滑的球形、椭球形或针孔形状的孔。这些孔通常分布在铸型表皮2-3毫米，称为皮下孔。