螺杆空压机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比， 终确定机器。 同时，设备到厂以后，领导们很少去关心设备的运行情况，维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。 在此，仅就空压机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。 螺杆空压机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。 以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。 空压机保养中，配件质量是 关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。 螺杆空压机保养流程 一步：到客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。 二步：停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。 三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。 四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。 五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。 六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。 七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。 八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。

滤波器可根据空压机滤波器的精度大致分为精度滤波器和粗滤波器。由于它们的特点不同，在过滤器的维护上也是不同的。今天，老空压机大师告诉我们精密过滤器的维修策略。空压机专业维护专家提醒广大用户精密过滤器的维护保养良好。让精密过滤器为您提供更高效的服务。 精密滤波器的核心部分是滤波器元件，它由特殊材料组成，适合损坏，需要特殊保护。 当精密过滤器工作一段时间后，滤芯中含有一定量的杂质，当压降增大时，流速会降低，过滤器中的杂质应及时去除，过滤元件应同时清洗。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在去除杂质时，应特别注意精密过滤元件，不应变形或损坏，否则过滤后的过滤器纯度达不到设计要求。一些精密过滤器元件不能重复使用，如袋式过滤器、聚丙烯过滤器等。如果发现任何变形或损坏，应立即更换过滤器。 粗滤器的核心部分是滤芯，它由滤芯和不锈钢丝网组成。不锈钢网适用于破损，需要特殊保护。当过滤器工作一段时间后，滤芯被沉淀出一定量的杂质，当压降增大时，流量会降低，滤芯应该及时去除。在清洗杂质时，应特别注意滤芯上的不锈钢丝网不能变形或损坏，否则，过滤器再次安装，过滤介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备将被破坏；如果发现不锈钢丝网变形或损坏，应立即更换。